Как крепить вентиляцию к потолку
Монтаж и установка воздуховодов
В современном мире воздуховоды являются незаменимым оборудованием для каждого общественного, жилого и промышленного здания. Они нужны для обустройства эффективной вентиляции и оптимального воздухообмена. Однако дальнейшая функциональность и срок службы оборудования в большей мере зависит от метода монтажа, а также соблюденных или упущенных правил безопасности.
Зная принципы установки воздуховодов тех или иных типов можно не только избежать непоправимых ошибок, но и добиться установки полноценной функциональной системы вентиляции в помещении. Даже при правильном подходе и скрупулезном соблюдении всех правил безопасности, риск появления сбоев остается, поскольку ни одна система не может работать идеально, в особенности, система вентиляции, к которой предъявлено много требований.
Кроме основного предназначения, воздуховоды для вентиляции выполняют следующие функции:
· поддержание оптимального процента влажности в помещении;
· контроль чистоты воздуха в помещении;
· шумо и теплоизоляция помещения;
· очистка воздушного потока от загрязнений и примесей.
Обустройство вытяжной вентиляции требует установки всего одного воздуховода, в то время, как для монтажа системы приточно-вытяжного типа целесообразно прокладывать два независимых воздуховода. Таким образом, один из них служит для подачи чистого и откачки загрязненного воздуха.
ТРЕБОВАНИЯ К ВОЗДУХОВОДАМ
При выборе оборудования для обустройства системы вентиляции важно учитывать, что к нему предъявляется ряд требований, обеспечивающие выполнение прямых функций устройств.
Среди общих обязательных требований выделяют:
· компактные размеры по отношению к помещению;
· высокая устойчивость к физическим нагрузкам внешнего и внутреннего типа;
· монтаж в неиспользуемых частях объема комнат.
Требования к воздуховодам для жилых, общественных помещений и производств, а также правила безопасности к их установке изложены в CП 60.13330 относительно отопления, вентиляции и кондиционирования помещений, а также в CП 73.13330.2012.
ПРАВИЛА МОНТАЖА ВОЗДУХОВОДОВ ВЕНТИЛЯЦИИ
Согласно вышеперечисленным документам, к установке диффузоров для вентиляции разного типа предъявлены жесткие требования, обязательные к учету. В указанных документах изложены нормы к размерам оборудования, требования к установке, допустимые виды и размеры несущих конструкций.
Среди обязательных требований к монтажным работам относятся:
1. Избегание любых провисаний и неровностей для исключения риска потери давления.
2. Максимальное растяжение воздуховодов гибкого типа.
3. Обязательное обеспечение заземления для скопления статического электричества.
4. В случаях, когда вертикальный участок системы представлен в виде трассы более 2 этажей, установка гибкого и полужесткого оборудования не рекомендуется.
5. Монтаж жестких труб осуществляется исключительно на цокольных этажах, подвальных и бетонных конструкциях, в участках с прямым контактом с грунтом.
6. Оптимальный радиус на поворотах равняется диаметрам двух труб.
7. Обязательным условием на этапе проектирования является учет того, что траектория воздушного потока в готовой вентиляционной системе представляется в виде спирали.
8. Воздуховод проводится через стены исключительно с использованием металлических гильз или переходники.
9. При непреднамеренном повреждении, оборудование подлежит обязательной замене.
Чаще всего монтаж производится в стены, на потолок или в часть стены потолочными фермами. Выбор типа установки и его особенности в полной мере зависят от конструкции, вида устанавливаемого оборудования и предъявленным требованиям к его безопасности.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ВОЗДУХОВОДА
Монтаж вентиляционных воздуховодов отличается повышенной опасностью для системы вентиляции в целом и для человеческой жизни. Поэтому в целях безопасности рекомендуем придерживаться следующих правил по работе с материалом:
· при внутреннем монтаже обязательно используйте прочные леса и подмостки;
· при монтаже на стремянке или другом возвышении наличие страховки и предметов личной защиты обязательно;
· работа по обрезке секций осуществляется только в перчатках и очках;
· для обрезания материала используется специализированное оборудование;
· обработка всех материалов осуществляется исключительно на земле;
· сборка и подъем секционных частей осуществляется методом оттяжки для исключения чрезмерного раскачивания.
Для того чтобы монтаж воздухопровода прошел качественно и по всем правилам безопасности, рекомендуется поручить это задание в руки соответствующих работников, осведомленных и нормах и технологиях монтажных работ.
КЛАССИФИКАЦИЯ ВОЗДУХОВОДОВ И ТИПА УСТАНОВКИ
Воздуховоды разделяются на отдельные виды исходя из конструктивных особенностей. В данном случае речь идет о типе сечения. На основе данной особенности выделяют следующие типы воздуховодов и варианты их установки:
· круглый воздуховод – способ монтажа: шпилька и хомут, перфорированная лента, хомут;
· прямоугольный воздуховод – способ монтажа: шпилька и профиль, хомут, шпилька и хомут, шпилька и траверса.
Также учитывается использование дополнительных элементов для соединения оборудования. Исходя из вспомогательной экипировки, воздуховоды бывают жесткими, гибкими, текстильными, пластиковыми, что обусловливает их эффективность, срок службы и тип монтажа.
ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА РАЗНЫХ ТИПОВ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ВОЗДУХОВОДОВ
Как правило, для воздуховода из определенного материала применяются различные технологии установки и материалы. Рассмотрим их подробнее.
ЖЕСТКИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
Установка жесткого воздуховода производится следующим образом:
1. Монтаж анкеров, швеллеров, двутавров в потолочной плите по заранее проделанной разметке.
2. Монтаж подъемников на определенных позициях.
3. Сборка вышек/лесов.
5. Монтаж хомутов, уголков в определенных точках.
6. Подъем и закрепление оборудования на нужную высоту.
7. Крепление нового участка с установленным воздуховодом.
Если в доме высокие потолки или есть потолочные фермы, рекомендуется монтировать оборудование между опорами или под самым потолком. Такой способ сэкономит место и обезопасит помещение.
ПЛАСТИКОВЫЕ
Пластик – один из наиболее распространенных и доступных материалов в мире. Именно поэтому пластиковые воздуховоды пользуются большим спросом. Подобное оборудование отличается практичностью, хорошей герметичностью, легким весом, повышенной гладкостью поверхности. Кроме того, пластик не привередлив к провисаниям и допускает незначительную их долю – до 4%. Для установки пластикового воздуховода потребуется план вентиляции, а также инструменты для резки секций.
Весь процесс установки выглядит следующим образом:
1. Резка секций воздуховода болгаркой или ножовкой по металлу.
2. Крепление частей к потолку с помощью монтажной ленты или держателей.
3. Герметизация соединений.
Обязательным условием для качественной установки и долговечной службы оборудования из пластика является герметизация. Для этого все места соединения секций рекомендуется обработать герметиком для пластика, алюминиевым или монтажным скотчем.
ГИБКИЕ
Гибкий воздуховод изготавливается специально для систем вентиляции и кондиционирования среднего уровня давления. Такие элементы состоят из двух слоев и производятся из полифира, который сверху покрывается слоем минваты и несколькими слоями фольги. Благодаря прочному, гибкому, подвижному материалу они отлично выдерживают давление, а также высокие и низкие температуры. Высокая теплоизоляция позволяет производить монтаж гибкого воздуховода со стороны улицы или помещения.
Установка воздуховода гибкого типа осуществляется по следующим этапам:
1. Создание разметки оси трубопровода.
2. Монтаж деталей крепления.
3. Установка дюбелей и хомутов по линии разметки.
4. Полное растяжение гибкого элемента и нарезание на куски нужного размера.
5. Крепление одного конца рукава к магистральному каналу.
6. Протяжение другого конца рукава по разметке через систему хомутов и закрепление в решетке вентиляции с помощью фланца/патрубка.
Практичность и функциональность гибких воздуховодов обеспечивает их широкое применение в жилых помещениях, загородных домах и квартирах, а также в общественных местах, магазинах, кафе и офисных зданиях.
МОНТАЖ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЗДУХОВОДОВ
Текстильные воздуховоды в отличие от гибких имеют более высокую натяжность и малый вес. Они приобрели широкую популярность благодаря особенностям конструкции и недорогой цене монтажа, который за счет простоты можно осуществить и собственными руками. Воздуховоды из ткани производятся на основе прочной, эластичной ткани высокого качества, которую легко резать на куски необходимой длины и крепить к потолочной конструкции.
Монтаж текстильного оборудования, по сути, заключается в натяжении троса из стали или прокладке металлических составляющих, которые послужат для крепления тканевой основы.
Рассмотрим процесс установки пошагово:
1. Подготовка металлической (чаще всего алюминиевой) основы из рельс, проделывание отверстий для крепления.
2. Подготовка и подбор крепежей (саморезы, дюбели).
3. Разметка трасс для крепления.
4. Монтаж первой линии рельсов, согласно проделанной разметке.
5. Монтаж второй рельсы.
6. Расчистка пространства для сборки и установки текстильного воздуховода.
7. Соединение частей оборудования.
8. Крепление воздуховода на выход из установки и фиксация стальным хомутом.
9. Растяжение текстильного диффузора по всей длине.
10. Проверка стыков, герметизация.
11. Пробный запуск системы.
Порядок выполнения работ по монтажу может меняться в зависимости от типа здания, количества работников и технического оснащения, однако в целом соответствует вышеописанной технологии.
ВЫГОДА УСТАНОВКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЗДУХОВОДОВ
Несмотря на большое разнообразие типов и материалов, на сегодняшний день наибольшим спросом у частников и предпринимателей пользуется текстильная система отвода и подачи воздуха. Это связано не только с дешевизной тканевых аналогов, но отсутствием распространенных недостатков, присущих металлическим и пластиковым системам.
Преимущества тканевых диффузоров заключаются в следующих особенностях:
· Шум. Благодаря высокому качеству, прочности и эластичности ткани, текстильные системы обладают отличными шумоабсорбирующими свойствами, что полностью исключает аэродинамический шум от рабочего вентилятора.
· Конденсат. Высокая паропроницаемость ткани на поверхности трубопровода не позволяется выделяться конденсату, что предотвращает развитие грибка и других микроорганизмов.
· Монтаж. Высокая эластичность, податливость ткани упрощает процесс монтажа и позволяет легко регулировать длину и изгибы секции воздуховода по всей длине рукава.
· Доступность. Цена текстиля в значительной мере ниже, чем металлических или пластиковых деталей. Итоговая стоимость монтажа текстильного воздуховода включает затраты на установку, поскольку сама ткань воздуховода обойдется крайне дешево.
Высокая эффективность, удобство и простота установки тканевых воздуховодов делает их одними из самых популярных типов для систем вентиляции и кондиционирования и позволяет применять не только в жилых помещениях, но и в общественных местах, на производства, пищевых предприятиях, кафе и ресторанах.
Также в разделе FAQ вы можете найти ответы на интересующие Вас вопросы, такие как:
Способы крепления воздуховодов к потолку
Поддержание оптимальной влажности, температуры и чистоты воздуха в помещении выполняет правильно спроектированная и профессионально собранная система вентиляции. В зависимости от типа и назначения воздушных каналов технология монтажа может существенно различаться, поэтому важно разобраться во всех нюансах и требованиях к установке вентиляционной системы.
Типы воздуховодов
В качестве трасс для движения воздушных масс используют специальные каналы – воздуховоды. Как правило, это трубы, которые принято различать по форме, жесткости и материалу изготовления.
Форма сечения
Наиболее часто применяются круглые или квадратные воздухопроводы. Иногда из-за характеристик помещения возможна установка лишь плоских каналов. В этом случае используются овальные, полученные на специальном оборудовании путем сжатия круглых труб. Часто в условиях ограниченного пространства устанавливаются прямоугольные изделия небольшой высоты, но достаточно широкие, чтобы площадь сечения соответствовала требуемым характеристикам.
Круглые вентиляционные каналы отличаются от квадратных меньшей себестоимостью, небольшим весом, лучшей аэродинамикой – в них меньше препятствий для воздухообмена. Достоинствами также являются высокая герметичность, тихая работа и несложный монтаж. Преимущество прямоугольных труб в экономии пространства – для небольших помещений они просто незаменимы.
Жесткость
По этому признаку различают гибкие, полужесткие и жесткие воздуховоды. Первые делятся на каркасные и бескаркасные и изготавливаются в виде круглого гофрорукава. Они используются для сборки небольших воздухораспределительных систем, вместо угловых отводов или в качестве соединителя отдельных участков вентиляционных каналов. Гибкие трубы могут гнуться в любом направлении, а также многократно растягиваться и сжиматься, не теряя свойств. В качестве каркаса обычно выступает стальная спираль, для обшивки которой применяются полимерные, синтетические материалы или алюминиевая лента. В конструкции таких труб может использоваться теплозащитная или шумопоглощающая изоляция.
Для полужестких воздуховодов характерно двухстороннее алюминиевое покрытие с внутренней прослойкой из минеральной ваты. Они имеют такой же проволочный каркас. Еще один вариант – труба, свернутая из алюминиевого штрипса. Её можно растянуть и придать необходимую конфигурацию только один раз. Хороша такая конструкция тем, что выдерживает нагрев до 700 градусов и может использоваться в системах дымоудаления.
Жесткие воздуховоды обладают гладкой внутренней поверхностью и отличаются высокими аэродинамическими характеристиками. К тому же они прочны и обеспечивают хорошую герметичность стыков, что особенно важно для вентиляции в промышленных помещениях с вредным производством. Бывают прямошовными и спирально-навивными.
Материал
Как уже было сказано, для изготовления воздушных каналов используются металлические листы с различными характеристиками:
Также встречаются пластиковые изделия (из ПВХ или полипропилена) и воздуховоды из стеклоткани.
Изоляция
В качестве защиты от выпадения конденсата либо для снижения теплоотдачи вентиляционные каналы обшивают изоляционным материалом: минеральной каменной ватой, вспененным полиэтиленом, каучуком и другими.
В жилых помещениях, особенно в детских или спальнях часто необходимо снизить шумы, свойственные работающим системам вентиляции. Для обеспечения звукоизоляции материалы, как правило, применяются аналогичные. Расчёт необходимой толщины слоя лучше поручить специалистам.
Требования к монтажу систем вентиляции
Рассмотрим ряд важных технических аспектов, от которых зависит работоспособность, долговечность и удобство обслуживания системы.
Общие требования
Требования к креплению элементов вентиляции
Крепление вентиляционных каналов производится в строгом соответствии с проектом, оборудование присоединяется к системе после установки.
Если планируется транспортировка влажных воздушных масс, продольные швы не должны оказаться внизу канала. Также предусматривается уклон 0,01-0,015° и дренажные устройства в нижних точках трубопровода.
Герметичность фланцевых соединений обеспечивается прокладками:
Герметичность бесфланцевых стыков:
Все фланцевые болты устанавливаются с одной стороны стыка (на вертикальных участках – сверху) и должны быть как следует затянуты.
Расстояние между креплениями металлических горизонтальных неизолированных труб зависит от типа стыковки воздуховодов:
Вертикальные металлические каналы крепятся с шагом не более 4 м, а внутри многоэтажных зданий с высотой потолков до 4 м – в междуэтажных перекрытиях. Если этажи более 4 м – расстояние определяет проект. Это же касается и монтажа воздуховодов на кровле.
При любых размерах каналов крепление растяжек прямо к фланцам не разрешается. Хомуты не должны иметь зазоров у поверхности канала.
Допустимое отклонение от вертикали – до 2 мм на метр. Монтаж осуществляется так, чтобы вес воздуховодов не передавался на оборудование.
Вертикальные асбоцементные каналы должны крепиться через 3–4 м (при этом верхняя секция вставляется в раструб нижней). Горизонтальные – два крепления на секцию для муфтовых и одно для раструбных соединений возле стыка. Уплотняются они пеньковой прядью в виде жгута, предварительно смоченного в асбоцементном растворе, смешанном с казеиновым клеем. Остальное пространство муфты или раструба заполняют герметиком в соответствии с рабочим температурным режимом. После отвердения стыки плотно оклеиваются по периметру короба защитной клейкой лентой или тканью, которая окрашивается масляной краской.
Все оборудование: кондиционеры, вентиляторы, насосы, электродвигатели и другие, устанавливаются строго в соответствии с технической документацией на изделие и согласно проекту вентиляционной системы.
Нормативные расстояния
Существует также ряд нормативных требований, определяющих минимальное расстояние между строительными и инженерными конструкциями:
Сборка воздуховодов
Рассмотрим порядок монтажа наиболее распространенных типов каналов.
Прямоугольный металлический
Для стыковки вентиляционных труб между собой, а также с фитингами, применяются различные типы соединений, но наибольшую популярность приобрел фланцевый способ. В качестве фланцев для прямоугольных каналов может использоваться металлический уголок или шинорейка.
В первом случае изготавливают изделие нужного сечения и закрепляют на воздуховоде при помощи сварки. Во втором – посредством заклепок с антикоррозионным покрытием. По углам в пазы шинорейки вставляют уголки жесткости с отверстиями для соединительного болта. Стыки герметизируют резиновым (6-8 мм) или вспененным силиконовым уплотнителем. Если планируется отвод горячих воздушных масс – используют асбестовый шнур (картон).
Не всегда соединения на болтах достаточно, чтобы обеспечить герметичность стыка. Если давление внутри канала не превышает 1000 Па, но размеры одной из сторон сечения довольно велики, используют специальные зажимы в виде скобы:
При давлении в системе свыше 1000 Па такая необходимость возникает уже при меньших размерах воздуховода:
При этом на стыках с конусными или изогнутыми секциями зажимов требуется больше по сравнению с прямолинейными участками.
Круглый металлический
При монтаже металлических воздуховодов круглого сечения соблюдается такая последовательность:
Еще проще стыкуются изделия с резиновыми уплотнительными кольцами:
Для соединения фасонных деталей используется муфта. В отличие от ниппеля, она не вставляется, а надевается на монтируемые фитинги сверху.
Гибкий без теплоизоляции
Гибкие каналы без теплоизоляции крепятся из расчета 1-1,5 м на каждый патрубок. Если есть необходимость установки участка большей протяженности, предусматривается крепление, препятствующее провисанию.
Монтаж производится с учетом направления движения воздуха «по спирали», которое указано на упаковке и на самом воздуховоде. Резка такого канала на нужную длину выполняется острым ножом по витку, линия разреза предварительно наносится маркером. Стальная спираль разрезается кусачками-бокорезами.
Готовый фрагмент надевается на патрубок не менее 50 мм. Стык заделывается герметиком или алюминиевой лентой «DIAFLEX». Закрепляется воздуховод нейлоновым шланговым или стальным хомутом.
Точки крепления (подвески) рассчитываются в зависимости от гибкости воздуховода так, чтобы его провисание не превышало 50 мм. Обычно это расстояние составляет 1,5-3 м. Для вертикальных участков – от 1 до 1,8 м. Во избежание деформации сечения тщательно подбирается размер хомута. Не допускается касание пластикового воздуховода с высокотемпературными магистралями (отопления, горячего водоснабжения). От этого он может деформироваться, да и срок службы в таком случае резко сократится. К подобному результату приведет и монтаж вне помещения канала, не защищенного от солнечных лучей.
Гибкий с теплоизоляцией
Большой популярностью, благодаря невысокой стоимости, пользуются теплоизолированные гибкие воздуховоды. При работе с такими каналами следует учитывать некоторые особенности:
ВАЖНО: закрепление соединения лишь хомутом не обеспечивает должной степени герметизации без применения клейкой ленты и может привести к намоканию стыка из-за конденсата, если воздуховод предназначен для системы кондиционера.
Монтаж труб с шумоизоляцией почти не отличается от теплоизолированного. Однако воздухонепроницаемость в данном случае важна больше, чем в первом. Подготовленный канал лучше одеть на патрубок полностью, на всю его длину. К внутреннему воздуховоду с микроперфорацией при помощи той же ленты дополнительно крепится полиэфирный разделитель. Это необходимо сделать как можно более надежно, так как при повышении давления в системе он может сдвинуться.
Чтобы вибрация от вентилятора не передавалась по каналу, между его выходным патрубком и воздуховодом устанавливается противовибрационная прокладка, обеспечивающая гибкое соединение.
ВАЖНО: любая неплотность приводит к неравномерному распределению перемещаемых воздушных масс и возникновению шумов.
Для снижения турбулентности между вентилятором и ближайшим поворотом либо изменением сечения канала предусматривается прямой участок. Его протяженность должна составлять не менее 1,5-2 диаметров выходного патрубка.
Для включения в систему диффузоров, решеток и других воздухозаборных и воздухораспределительных устройств существует три варианта:
Пластиковый
Воздуховоды из пластика используются как в быту, так и в промышленности, благодаря ряду преимуществ:
Разнообразие типоразмеров сечений, фитингов и крепежа позволяет сконструировать вентиляцию из пластика практически любой конфигурации быстро и без особых затрат на монтаж.