Метчик для резьбы как пользоваться

Метчик (для нарезки резьбы): конструктивные особенности, способы использования. Правила подбора качественного инструмента

Самыми прочными и надежными соединениями являются резьбовые. Такие соединения используются в самых разных сферах жизнедеятельности. Для того, чтобы получить такое соединение, необходимо сделать качественную резьбу.

Для выполнения этой цели существует такой инструмент, как метчик. Существуют множество разновидностей инструмента, которые могут отличаться размерами, формами и характеристиками будущей резьбы. В данной статье описаны виды метчиков, их характеристики и особенности.

Содержание

Назначение метчиков

Метчики используются только для нарезания внутренней резьбы. За внешнюю резьбу отвечают совершенно другие инструменты.

Обычно для изготовления резьбы используется набор, в который входят три метчика. Некоторые случаи требуют до пяти метчиков.

Для его использования необходим специальный инструмент – метчикодержатель. Зафиксированный в нем метчик вставляется в отверстие и проворачивается в нужную сторону.

Устройство и характеристики метчиков

Метчик является очень простым инструментом, его конструкция состоит из двух основных частей. Первая часть, это хвост метчика, именно это часть предмета фиксируется в метчикодержателе или на станке.

Вторая часть является основной, на ней расположена внешняя резьба, которая в свою очередь состоит из двух частей:

На боковых сторонах метчика находятся специальные элементы, которые называются перьями. Именно благодаря им, производится формирование резьбы.

Материалы

Для производства метчиков используются разные материалы, среди них:

Самым распространенным и оптимальным вариантом принято считать быстрорежущую сталь. Она обладает большим количеством преимуществ перед другими:

Для работы с некоторыми материалами изготавливают специальные метчики с дополнительным покрытием. Благодаря такому решению увеличивается срок службы и эффективность инструмента.

Виды метчиков

Существует большое количество метчиков, которые используются для формирования самых разных резьбовых отверстий. Все они подразделяются по разным параметрам. Первое разделение оборудования заключается в его типе резьбы:

Метчики по типу резьбы различаются углом профиля, количеством витков будущей резьбы. Также отличия заключаются в наклоне профиля, который необходим для большей надежности резьбового соединения.

Помимо этого, метчики могут различаться по типу канавки:

Изделия с винтовым типом канавки подразделяются на левый спиральный и правый спиральный. Они предназначены для создания разных отверстий. Первый тип используют для создания резьбы в глухих отверстиях, второй в сквозных.

Метчики делятся на одноподходные и многоподходные. В зависимости от вида они предназначены для выполнения работы в один, или в несколько подходов. Для многоподходных изделий нормально наличие комплекта из нескольких метчиков, каждый из которых необходимо использоваться для правильного формирования резьбы.

Основной параметр разделения метчиков на виды – назначение. Инструменты, отличающиеся по своему назначению:

Стоимость метчиков

Цены на метчики варьируются от нескольких сотен, до нескольких тысяч рублей. Все это зависит от материалов, из которых изготовлен инструмент и от его вида.

Таким образом простые метчики, такие как: слесарные, ступенчатые или винтовые изделия стоят относительно недорого, в то время как, стоимость ловильных метчиков начинается от четырех тысяч рублей.

Для формирования качественного и надежного резьбового отверстия важно подобрать правильный инструмент. Выбор зависит от того, с какими материалами предстоит и особенностей необходимой резьбы.

Источник

Как нарезать резьбу вручную? Обзор резьбонарезного инструмента.

Содержание:

От крепежных элементов до рабочих узлов типа винтовой пары – все эти соединения имеют резьбу. Со временем она изнашивается, особенно, если крепеж находится под нагрузкой, например, шпильки ступицы автомобиля, гайки, болты и т.д. Тогда требуется замена износившейся детали, но не всегда удается найти новую, подходящую по параметрам. В таких случаях многие мастера нарезают резьбу вручную с помощью специального резьбонарезного инструмента – метчиков, плашек и клуппов.

Изготавливается резьбонарезной инструмент из быстрорежущей стали или твердосплавных металлов, имеет острые режущие кромки специальной формы и размера, благодаря чему получается точно подходящая под параметры резьба. Инструменты различаются по шагу, длине и направлению нарезаемой резьбы. Но основное их отличие в том, что одни предназначены для выполнения внутренней резьбы, другие – для наружной. О каждом их виде мы расскажем подробнее.

Выполнение внутренней резьбы метчиком

Когда нужно нарезать резьбу внутри цилиндрических деталей, крепежных элементов и посадочных отверстий, используют метчик. Он представляет собой металлический стержень, рабочая часть которого имеет режущую кромку в виде поперечных насечек или винтовой линии. Прежде чем нарезать резьбу, в детали рассверливается отверстие, причем, его диаметр должен быть на 0,3-0,7 мм меньше, чем требуемый диаметр резьбы (это зависит от того, с каким металлом Вы работаете). В метчикодержателе закрепляется черновой метчик, который вкручивается в подготовленное отверстие – он снимает до 75% материала. После этого необходимо пройтись чистовым метчиком, который снимет оставшиеся 25% материала и доведет резьбу до нужных параметров.

Тонкости нанесения наружной резьбы плашкой и клуппом

Наружную резьбу, в отличие от внутренней, нарезают по другому принципу. Деталь обрабатывают по наружной поверхности, ее обтачивают до достижения необходимого диаметра. Этот показатель не должен превышать значение внутреннего диаметра плашки, но должен быть на 0,1-0,4 мм больше требуемого окончательного диаметра. Чтобы облегчить процесс нарезания резьбы, нужно снять фаску с края заготовки – так резцам инструмента будет легче сделать первые насечки. Для разных цилиндрических заготовок используют разный резьбонарезной инструмент.

Плашки применяются практически для любых изделий: крепежных шпилек, буксировочных проушин, труб, болтов и т.д. С их помощью можно нарезать стандартную метрическую резьбу диаметром от 4 до 20 мм.

По форме плашка напоминает гайку, только внутри у нее имеются режущие кромки, а для отведения стружки предусмотрены специальные отверстия. Различают разрезные плашки и цельные. Последние надежнее фиксируют заготовку и нарезают резьбу точнее, поэтому выполненные элементы можно использовать в ответственных соединениях.

Клуппы по форме напоминают плашку, только, у них есть еще дополнительные элементы: планшайбы, прижимные кольца и прижимные болты. В них заготовка фиксируется очень надежно, и удается добиться высокоточной резьбы. Эти инструменты используются для нарезания дюймовой резьбы на водопроводных трубах.

Чтобы нарезать резьбу плашкой или клуппом, нужно закрепить инструмент в специальном держателе. Затем он центрируется на заготовке и наворачивается на нее, вращение создается за счет вращения рукояти держателя. Первые режущие кромки нарезают «черновую» резьбу, а остальные уже доводят ее до чистовой. Наворачивание должно быть плавным, без резких движений и излишних усилий, тогда витки резьбы будут аккуратными.

5 советов по успешному выполнению работ

Мы рассказали об особенностях нарезания внутренней и наружной резьбы разными видами инструмента. Но есть общие требования по их использованию. Наши рекомендации помогут Вам избежать ошибок при работе, и Вы получите качественную резьбу с первого раза.

Совет 1: подобрать резьбонарезной инструмент под параметры резьбы

Основными параметрами являются диаметр, шаг и направление резьбы. Как правило, на поверхности плашек и метчиков высечены значения, например, М8×1,25. По направлению резьба бывает правая и левая. Например, гайка с правой резьбой наворачивается на винт при вращении по часовой стрелке, с левой резьбой – против часовой стрелки. Соответственно, для нарезания правой резьбы используются резьбонарезные приспособления с направлением режущих кромок по часовой стрелке, для левой – против часовой стрелки.

Совет 2: надежно зафиксировать обрабатываемую заготовку

Для этого Вам понадобятся слесарные тиски. Деталь нужно установить в тисках так, чтобы было удобно центрировать резьбонарезной инструмент. Так удастся добиться плавного хода при нарезании резьбы и получить ровный виток без перекосов.

Совет 3: использовать смазку

Чтобы обеспечить легкое вхождение режущих кромок инструмента в основание заготовки, нужно смазать рабочую часть и обрабатываемую поверхность маслом. Подбирайте смазку, исходя из того, с каким материалом Вы работаете. Например, минеральные составы подходят для нержавеющей стали и цветных металлов, синтетические универсальны и могут применяться при изготовлении практически любых деталей. Масло снизит трение, что облегчит нарезание резьбы, а также поможет сохранить режущие свойства кромок инструмента.

Совет 4: удалять стружку в процессе работы

При нарезании резьбы и при образовании витка с обрабатываемой поверхности снимается материал. Скопление металлической стружки может привести к тому, что инструмент застрянет и сломается. Поэтому нужно своевременно ее удалять: при работе с метчиком делать несколько возвратных прокручиваний, а при работе с плашкой избегать чрезмерного скопления стружки в стружкоотводящих отверстиях.

Совет 5: использовать только качественный инструмент

Это одно из «золотых правил» при нарезании резьбы. Ведь некачественные инструменты очень ненадежны: они ломаются, резьба может быть неаккуратной или не подходящей по параметрам, иногда плашкой даже невозможно нарезать первые витки, так как прочность кромок не соответствует стандарту. С фирменным инструментом такого не произойдет, так как он изготавливается из прочного качественного металла и строго отвечает требованиям ГОСТа.

Когда Вы знаете, с помощью каких инструментов нарезать внутреннюю и внешнюю резьбу, остается только подобрать подходящие для Вашего рода деятельности.

Например, при проведении сантехнических работ пригодятся клуппы. Вы можете купить их по отдельности, исходя из диаметра труб, с которыми приходится работать чаще всего, или купить клуппы в наборе, например, FIT 70003, MATRIX SPARTA 773355.

Для слесарных и авторемонтных работ могут потребоваться как плашки, так и метчики, ведь приходится нарезать и внешнюю резьбу (на шпильках, болтах, винтах), и внутреннюю (в гайках, свечных отверстиях). Поэтому лучше купить набор резьбонарезного инструмента, в котором есть все необходимые приспособления для широкого спектра работ, например, набор с металлорежущим инструментом ЗУБР 32 предмета 28129-H32 или FIT Профи, 70805 на 20 предметов. Все наборы поставляются в кейсах, поэтому приспособления удобно хранить и перевозить.

Если же Вам нужен резьбонарезной инструмент для единичного использования, например, нарезать резьбу на нескольких трубах для водопровода на даче, то можно купить один клупп нужного диаметра и клупподержатель к нему.

В нашем интернет-магазине представлены более 200 наименований резьбонарезного инструмента, как в наборах, так и поштучно. Мы предлагаем изделия ведущих производителей: FIT, Jonnesway, Gerat, MATRIX и других. Вы легко подберете то, что нужно для успешного выполнения работ. Заказ можно оформить через сайт или по телефону: 8-800-333-83-28.

Источник

Метчик для резьбы новичкам

Человечество с давних времен ввело в обиход и стало активно использовать резьбу и резьбовые соединения. Сегодня в доме каждого из нас нет такого предмета, который бы не был скреплен резьбой. Поэтому был придуман метчик для нарезки резьбы в домашних условиях.

Конструктивные особенности и принцип работы

Первые метчики были несовершенны. Они выглядят как четырёхконечный стрежень с коническим концом, на который наносились зубья для прорезания гаек и других элементов. Сама процедура применения такого метчика также был примитивным. Он ввинчивался в гайку или другой инструмент, образуя тем самым прорези. Однако, такая технология не была совершенна и имела ряд минусов: отрицательный угол и сзади нет режущей поверхности

Сегодня метчики наиболее усовершенствованы и имеют в своей конструкции следующие компоненты:

Виды метчиков

В современности представлено несколько разновидностей метчиков. Каждый из них представлен для определенной работы. Поэтому их классифицируют по двум признакам: по назначению и по конструкции.

По назначению

Так по назначению метчики для нарезки резьбы бывают:

По конструкции

Метчики также имеют и свои конструктивные особенности. Поэтому их подразделяют на несколько видов:

Классификация метчиков в зависимости от видов резьбы

В зависимости от используемого метчика, можно нарезать резьбу различных видов. Каждый из которых необходим в различных областях.

Метрические

Такие метчики используют для нарезания резьбы в виде равнобедренных треугольников. Маркируются они буквой «М». Для того, чтобы сделать начальное отверстие начерно, используют специальную таблицу диаметров.

Дюймовые

Их рабочая часть выполнена в форме конуса. Диаметр инструмента преимущественно измеряется в дюймах, а количество ниток на дюйм определяет шаг.

Трубные

Применяются для нанесения резьбы на трубные соединения. Можно наносить резьбу как правостороннюю, так и левостороннюю.

Трубный метчик

Материалы изготовления

Одним из основных и часто используемых материалов для изготовления метчиков называют высокопрочную нетеплостойкую сталь. Так как метчик работает в условиях низких температур на небольших скоростях. Поэтому можно часто встретить метчик из низкоуглеродистой стали. Бывают они сварные или цельные.

Вторым материалом, из которого изготавливают метчики называют высоколегированную сталь и быстрорежущую сталь. Приборы из этих материалов используют при машинной нарезке резьбы. Потому что температуры в процессе бывают достаточно высокими и достигают отметок в 6500 градусов Цельсия. Кроме того, работа производится на высоких скоростях.

Для автоматических метчиков используют очень твердые и прочные сплавы. После изготовления инструмента, он еще и прокаливается для достижения большей прочности.

Критерии выбора

Важно при проделывании резьбы правильно подобрать метчик и материал, из которого он изготовлен.

Как видно, абсолютно любой метчик не подходит для нарезки определенных видов резьбы. Поэтому необходим тщательный подбор оборудования и продумывание всего процесса нарезания.

К тому же важен не только процесс подбора метчика, но и правильная нарезка. При этом стоит соблюдать несколько правил и требований:

Нюансы нарезки резьбы

Как и в любом деле здесь есть свои хитрости и нюансы работы с метчиком. Используя их, можно добиться успеха в нарезании резьбы дома или на производстве. Во-первых, в материале, в котором будет сверлиться резьба, делают небольшое углубление с помощью керна или обычного молотка. Это облегчит точное попадание сверла. Во-вторых, сверло необходимо смазать, это сократит сопротивление и трение между материалами. Смазывают обычно тем, что имеется под рукой: свиное сало, машинное масло или солидол. В-третьих, при работе с маленькой деталью, ее необходимо закрепить в слесарные тиски. Иначе она будет постоянно двигаться, что испортит резьбу. Сам же метчик требуется постоянно смазывать. В-четвертых, нужно помнить о том, что в основном для получения качественной резьбы используется, как минимум три метчика. Каждый из которых имеет свой диаметр и особенности. Подводя итог, можно сказать, что нарезание резьбы – процесс далеко не простой. Первый опыт бывает далеко не идеальным. Поэтому стоит опробовать свои способности на других ненужных материалах. Кроме всего прочего, перед началом работ, внимательно и тщательно изучить все нюансы и сложности работы, разобраться в подборе и видах метчиков, чтобы не попасть впросак.

Далее приведена таблица типоразмеров метчиков, для правильного подбора инструмента.

Используя данные таблицы, можно правильно подобрать метчик и тем самым сделать качественную резьбу.

Сегодня без современных технологий никуда. В том числе и резьбовые соединения, которые присутствуют везде: в квартире, на улице, торговых центрах и предметах мебели. Именно поэтому и был придуман такой прибор, как метчик. Его использование значительно упростило и облегчило жизнь. В особенности это качается тех, кто занимается строительством на дому и освоил технику нарезания резьбы.

Источник

Как нарезать резьбу метчиком правильно?

Существуют ситуации, когда надежное соединение невозможно сделать с помощью сварочного аппарата. В таких случаях используются резьбовые соединения. Оно позволяет собирать, разбирать металлоконструкции без деформации. Однако для создания соединения нужно знать, как правильно нарезать резьбу метчиком.

Метчики для нарезки резьбы

Разновидности инструмента

Инструмент, который используется для создания резьбы называется метчиком. Это цилиндрические стержни из металла, на краях которых присутствуют острые резцы, расположенные в определенной последовательности. Метчики разделяются по нескольким факторам:

Форма метчиков может быть как цилиндрической, так и конической.

Конструктивные особенности инструмента

Если необходимо нарезать резьбу, перед этим нужно разобраться с тем, какие виды метчиков могут встретиться в строительном магазине:

Для получения более качественного соединения, нужно выбирать комплект метчиков. Отдельные приспособления позволяют более точнее обрабатывать металл, менее уязвимы к большому усилию. Отличаются надежностью, долговечностью, высокой точностью.

Как правильно определить диаметр отверстия?

Если взять сверло большого диаметра, проделать отверстие, взять метчик того же диаметра, могут возникнуть проблемы. Прежде чем начинать нарезать резьбу, нужно подобрать размер оснастки, требуемый диаметр отверстия. Для классических размеров сверл если специальная таблица, в которой указываются соотношения размеров. Найти ее можно в интернете.

Как нарезать резьбу метчиком?

Нарезание внутренней резьбы метчиком является точным технологическим процессом, который проводится в определенной последовательности.

Подготовка

Изначально требуется подготовить инструменты, дополнительные приспособления для проведения работ:

Нарезка резьбы метчиком вручную проводится на низких оборотах электроинструмента.

Нарезание внутренней резьбы метчиком

Процесс нарезки

Пошаговая инструкция нарезания резьбы:

Во время ручной нарезки нельзя делать усилия на прижим, продолжать вращать инструмент после его застревания. Если он сломался, требуется высверливать метчик с помощью дрели, разных сверл по металлу. Еще один вариант извлечения обломка – обтачивание зоны вокруг отверстия с помощью шлифовальной машинки. Затем требуется достать его плоскогубцами.

Для создания резьбовых соединений нужно купить соответствующие документы, научиться с ними работать. Проводя работы аккуратно, без спешки, можно получить надежное соединение за короткий промежуток времени.

Источник

Нарезка резьбы в глухих отверстиях

Вопрос о том, как нарезать резьбу метчиком, возникает в тех случаях, когда предварительно выполненное отверстие необходимо подготовить для размещения в нем болта, винта, шпильки и резьбового крепежного элемента любого другого типа. Именно метчик в подобных ситуациях является основным инструментом, позволяющим быстро и точно нарезать внутреннюю резьбу с требуемыми геометрическими параметрами.

Ручная нарезка внутренней резьбы выполняется слесарными метчиками в комплекте с воротком

Разновидности и сферы применения метчиков

Нарезание внутренней резьбы может выполняться вручную или с использованием станков различного типа (сверлильных, токарных и др.). Рабочими инструментами, которые выполняют основную работу по нарезанию внутренней резьбы, являются машинно-ручные или машинные метчики.

На различные виды метчики делят в зависимости от целого ряда параметров. Общепринятыми считаются следующие принципы классификации метчиков.

Хороший метчик сделан из качественной инструментальной стали, выглядит аккуратно и имеет ровно проточенные витки и канавки

Метчики, как правило, применяются для нарезания метрической резьбы, но есть инструменты, с помощью которых нарезают трубную и дюймовую внутреннюю резьбу. Кроме того, различаются метчики и по форме своей рабочей поверхности, которая может быть цилиндрической или конической.

Подготовка к нарезанию внутренней резьбы

Для того чтобы процесс нарезания внутренней резьбы при помощи метчика не вызывал особых затруднений и завершился качественным результатом, необходимо правильно подготовиться к этой технологической операции. Все способы нарезания резьбы при помощи метчика предполагают, что в обрабатываемой детали уже выполнено отверстие с соответствующим диаметром. Если внутренняя резьба, которую необходимо нарезать, имеет стандартный размер, то для определения диаметра подготовительного отверстия может быть использована специальная таблица с данными по ГОСТу.

Таблица 1. Диаметры отверстий, высверливаемых под стандартную метрическую резьбу

В том случае, если резьба, которую надо нарезать, не относится к категории стандартных, рассчитать диаметр отверстия для ее выполнения можно по универсальной формуле. Прежде всего необходимо изучить маркировку метчика, в которой в обязательном порядке указываются тип нарезаемой резьбы, ее диаметр и шаг, измеряемые в миллиметрах (для метрических). Затем, чтобы определить размер поперечного сечения отверстия, которое надо просверлить для резьбы, достаточно от ее диаметра вычесть шаг. Например, если для нарезания нестандартной внутренней резьбы будет использоваться инструмент с маркировкой М6х0,75, то диаметр подготовительного отверстия рассчитывается следующим образом: 6 – 0,75 = 5,25 мм.

Для стандартных резьб, относящихся к категории дюймовых, также существует таблица, позволяющая правильно выбрать сверло, с помощью которого выполняют подготовительные работы.

Таблица 2. Диаметры отверстий, высверливаемых под дюймовую резьбу

Важным для получения качественного результата является вопрос не только о том, чем нарезают резьбу, но и о том, каким сверлом выполнять подготовительное отверстие. Выбирая сверло, необходимо обращать внимание на параметры и качество его заточки, а также на то, чтобы оно вращалось в патроне используемого оборудования без биения.

Угол заточки режущей части подбирается в зависимости от того, какой твердостью обладает материал, который необходимо сверлить. Чем выше твердость материала, тем больше должен быть угол заточки сверла, но это значение не должно превышать 140°.

При высверливании глухих отверстий контролируем глубину сверления

Как правильно нарезать резьбу? Для начала надо подобрать инструменты и расходные материалы:

Схема нарезки резьбы метчиком

Особенности технологии

При нарезании внутренней резьбы метчиком руководствуются следующим алгоритмом.

Чем тверже обрабатываемый материал, тем обильнее надо смазывать метчик в процессе нарезки резьбы

Прежде чем выполнять внутреннюю резьбу при помощи метчика или нарезать резьбу плашкой на наружных поверхностях, следует хорошо изучить эти процедуры и строго следовать правилам их проведения. Только в таком случае можно рассчитывать на то, что результат удовлетворит вас своим качеством и точностью.

Метчик – инструмент, с помощью которого можно быстро и точно нарезать резьбу в подготовленном отверстии. Это стержень, разделенный на рабочую часть и хвостовик. Хвостовик служит для фиксации в воротке или патроне станка. Удаление стружки обеспечивают продольные или винтовые канавки, находящиеся на режущей части. Для изготовления этого инструмента используют углеродистые или быстрорежущие стали. Чтобы качественно нарезать внутреннюю резьбу, необходимо знать, как правильно выбрать метчик и подготовить отверстие.

Разновидности инструмента

Подходящий инструмент выбирают, в зависимости от особенностей обрабатываемого материала, требуемой производительности и других параметров. С помощью метчиков разных типов можно нарезать метрическую или дюймовую внутреннюю резьбу с цилиндрическим или коническим профилем.

По способу ведения процесса различают модели:

Инструмент изготавливают двух типов: для обработки отверстия вручную или с помощью металлорежущего оборудования.

Для нарезки резьбы в непроходных и сквозных отверстиях применяют метчики разных конструкций:

Каналы для отведения стружки имеют различные формы: прямую, винтовую, укороченную.

Для обработки материалов невысокой твердости подходят стружкоотводящие каналы любых форм. Чтобы метчиком нарезать резьбу в материалах высокой твердости, таких как нержавеющая и жаропрочная стали, применяют только инструмент, в котором режущие сегменты имеют шахматное расположение.

Как правильно определить диаметр отверстия?

Перед тем как нарезать резьбу, изготавливают отверстие, диаметр которого определяют по стандартизированным таблицам. Если подготовить отверстие, сечение которого меньше рекомендованной величины, инструмент выйдет из строя, если больше – результат будет некачественным.

Таблица соответствия метрических резьб и диаметров отверстий для них

Таблица соответствия дюймовых резьб и диаметров отверстий для них

Этапы нарезания резьбы машинно-ручным метчиком

Порядок производства работ:

Полезные советы

Процесс необходимо вести с применением жидкостей, предназначенных для смазки и охлаждения:

Нарезать резьбу в деталях из чугуна или бронзы можно без применения смазки.

1. Подготовить заготовкук нарезанию резьбы.

Подобрать по таблице резьб сверло, соответствующее заданномураз­меру резьбы, и закрепить его в патроне станка.

Разметить заготовку, установить ее на столе сверлильного станка и прос­верлить насквозь.

Зенковать отверстие на 1,0—1,5 мм Iзенковкой 90 или120° с одной или с двух сторон.

2. Нарезать резьбу в отверстии. Подобрать метчики в соответствии стребованиями чертежа. Смазать рабочуючастьпервого (чернового)метчика маслом и вставить его заборной частью в отверстие строго по его оси.

Надеть на квадрат хвостовика метчикaвороток и, нажимая правой рукойна метчик вниз, левой рукой вращать вороток по часовой стрелке до врезания метчика в металл на не­сколько ниток.

Нарезать резьбу, вращая метчик за рукоятку воротка по часовой стрелке на один-два оборота и на пол-обо­рота обратно (для среза стружки) до полного входа рабочей части метчика в отверстие.

Вывернуть метчик обратным ходом и прорезать резьбу вторым (калибрующим) метчиком (рис. 140).

3. Проверить качество резьбы.

Проверить резьбу внешним осмот­ром (не допускаются задиры и сорванные нитки).

Проверить резьбу резьбовым ка­либром-пробкой (проходной конец навинчивается, непроходной — не навин­чивается)(рис. 141).

1. Подготовить заготовку к нареза­нию резьбы.

Подобрать сверло по таблице резьб, разметить и просверлить отверстие на заданную глубину.

Зенковать отверстие на 1,0—1,5 мм зенковкой 90 или 120°.

2. Нарезать резьбу в глухом от­верстии.

Подобрать метчики и закрепить заготовку в тисках.

Нарезать резьбу в отверстии пер­вым метчиком, применяя приемы, указанные в упражнении 1. При этом после каждых двух-трех рабочих обо­ротов вывертывать метчик из отвер­стия и очищать отверстия от стружки.

Подобным образом нарезать резь­бу вторым метчиком комплекта (рис. 142).

3. Проверить качество резьбы.

Ввернуть в нарезанное отверстие контрольный болт или шпильку.

Если болт (шпилька) ввертывает­ся легко (без качания) до дна — отверстие нарезано правильно

Еслиболтввертываетсяоченьтрудно или совсемне ввертывается, прорезать отверстиевторымметчиком повторно.

Точную резьбу проверитькалиб­ром.

Контрольные вопросы 17

«Нарезание внутренней резьбы»

1. Как организовать рабочее место для нарезания внутренней резьбы?

2. Каким сверлом нужно просверлить отверстие для нарезания в нем крепежной резь­бы:

3. Как подготовить отверстие для нареза­ния в нем резьбы?

4.Как нарезать резьбу:

а) в сквозном отверстии?

б) в глухом отверстии?

5.Как просверлить резьбу нарезанную:

а) в сквозном отверстии?

б) в глухом отверстии?

6. Как получить при нарезании в отверс­тии чистую и точную резьбу?

7. Какие правила следует соблюдать, что­бы не сломать метчик?

8. Для чего применяется смазка при на­резании резьбы?

Нужно ли применять смазку при нареза­нии резьбы в чугунной детали? Если нет, то почему?

9. Предложите способ нарезания резьбы в
сквозном отверстии на сверлильном станке.

10. Почему метчики изготавливаются из углеродистой, а не из легированной стали, как сверла? Ведь метчики, как и сверла, — режу­щие инструменты.

БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ОРЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ

«ОРЛОВСКИЙ ТЕХНИКУМ АГРОБИЗНЕСА И СЕРВИСА»

Цикловой методической Зам. директора по учебной работе

комиссией _______________ Павликова Л.Н.

Протокол № __________ «___» _____________________201__г

от «___» _____________201__г.

_______________ Петухова Е.Г..

Инструкционная карта 18 по МДК:

«Слесарное дело и технические измерения»

Мценск,2017

ИНСТРУКЦИОННАЯ НАРТА 18

РАСПИЛИВАНИЕ И ПРИПАСОВКА

Упражнения.

1. Подготовка заготовок.

2. Распиливание проемов.

3. Распиливание отверстий.

Примерные объекты работ: ключи для резцедержателя, ключи гаечные, воротки для метчиков нераз­движные, рукоятки кранов, молотки слесарные, шаблоны и контршаблоны для заточки резцов, различные производственные детали с отверстиями и проемами.

Инструменты, приспособ­ления, оборудование и мате­риалы: напильники разных профи­лей, размеров и номеров, надфили разные, вращающиеся фигурные на­пильники, разметочный инструмент (циркуль разметочный, чертилки, кер­нер), штангенциркуль с величиной от­счета по нониусу 0,1 мм, линейки из­мерительные и лекальные, сверла раз­ные, зубила слесарные, крейцмейсели, просечки, молотки слесарные, угольни­ки плоские 90°, выработки и вклады­ши разные, сверлильный станок, свер­лильные ручные машины, тиски парал­лельные, мел, лак.

Дата добавления: 2018-06-27 ; просмотров: 489 ; ЗАКАЗАТЬ РАБОТУ

Источник