гост на обои на телефон

6

Вода дистиллированная или
деионизованная

2%-ный раствор хозяйственного мыла

2%-ный раствор хозяйственного мыла

5.5 По техничности исполнения обои должны отвечать следующим требованиям:

верхняя сторона не должна иметь пятен, полос и контрастных включений;

смещение отдельных элементов рисунка не должно превышать 1,0 мм; для обоев, изготовленных способом высокой печати, смещение не должно превышать 2,0 мм;

несовмещение контура печатных элементов рисунка и рельефа тиснения по рисунку для тисненых обоев не должно превышать 1,5 мм;

Формирование рулонов обоев из составных частей полотна не допускается.

5.9 Каждый рулон обоев должен быть намотан верхней стороной полотна наружу.

Допускается намотка верхней стороной внутрь, при этом образец обоев размером не менее 10×10 см с фрагментом запечатанного рисунка должен быть вложен верхней стороной под пленку или бандероль. Допускается отгибать не менее 10 см полотна верхней стороной наружу от конца его намотки в рулоне, упакованном в полимерную пленку.

5.10 При наличии кромки линия ее обреза должна быть обозначена сплошной чертой, штрихом или пунктиром. На кромку допускается наносить сведения о номере рисунка, его направлении, риски, указывающие чередование раппорта, наименование изготовителя, настроечные шкалы, приводочные метки.

5.11 При стыковке (совмещении) рисунка по линии обреза кромок не должно быть его искажения.

5.12 Графические символы для обозначения обоев в соответствии с их характеристиками (свойствами) указаны в приложении В.

5.13 Отходы обоев в сфере производства и потребления утилизируются как бумажная макулатура, если в их маркировке нет других указаний.

5.14.1 Каждый рулон обоев с номинальной длиной полотна не более 42,00 м должен быть упакован в прозрачную полимерную термоусадочную пленку по НД с полной защитой торцов рулона обоев.

5.14.2 Рулоны обоев, упакованные по 5.14.1, укладывают в транспортную тару (ящики из гофрированного или коробочного картона по НД, в мешки бумажные или полиэтиленовые по НД, в кипы). По согласованию изготовителя с потребителем при перевозке обоев в закрытых транспортных средствах в качестве тары допускается использовать контейнеры-тележки по НД.

Формирование грузовых мест в транспортные пакеты производится по ГОСТ 26663.

5.14.3 Рулоны обоев с кромками, исключая гуммированные, допускается не упаковывать в полимерную пленку, при этом они должны быть заклеены бандеролью-полоской бумаги по НД шириной не менее 50 мм.

5.14.5 В каждой упаковочной единице должно быть упаковано одинаковое количестве рулонов обоев одного артикула и одной партии. Допускается не более одной упаковочной единицы с меньшим количеством рулонов.

Торцы кип должны быть полностью закрыты упаковочным материалом.

5.14.7 При иногородних перевозках без контейнеров (без перевалок в пути следования с одного вида транспорта на другой и без перегрузок на железнодорожном транспорте) кипы упаковывают не менее чем в пять слоев оберточной бумаги или в полимерную пленку по 5.14.6; при перевозках с перевалкой в пути следования с одного вида транспорта на другой и с перегрузкой на железнодорожном транспорте кипы упаковывают дополнительно в два слоя водонепроницаемой бумаги по ГОСТ 8828 или упаковочной ткани по ГОСТ 5530.

5.14.8 Для кип, упакованных в полимерную пленку, вместо обвязки шпагатом допускается применять запайку концов пленки в термоусадочной камере.

5.14.9 При отправке в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности обои упаковывают и маркируют по ГОСТ 15846.

5.14.10 Рулоны обоев длиной полотна свыше 42,00 м при перевозке автомобильным и железнодорожным транспортом в контейнерах должны быть упакованы в три слоя оберточной бумаги по 5.14.6, с загибанием на торцы внахлест и заклейкой концов тонким слоем клея по НД или клеевой лентой по НД, перевязаны в двух местах по краям шпагатом по НД или оклеены клеевой лентой по ГОСТ 18251.

5.14.11 При иногородних перевозках без контейнеров (без перевалок в пути следования с одного вида транспорта на другой и без перегрузок на железнодорожном транспорте) рулоны длиной полотна более 42,00 м должны быть упакованы не менее чем в пять слоев оберточной бумаги по 5.14.6 с загибанием на торцы внахлест и заклейкой концов; при перевозках с перевалками в пути следования с одного вида транспорта на другой и с перегрузкой на железнодорожном транспорте рулоны дополнительно упаковывают в два слоя водонепроницаемой бумаги по ГОСТ 8828 или упаковочной ткани по ГОСТ 5530.

5.14.12 При внутригородских перевозках закрытыми автомашинами по согласованию с потребителем допускается рулоны длиной полотна более 42,00 м не упаковывать, при этом конец полотна обоев по ширине рулона должен быть заклеен клеевой лентой по ГОСТ 18251 или другому НД или тонким слоем клея по НД.

5.14.13 Допускается использовать для упаковывания кип и рулонов длиной полотна более 42,00 м отходы обоев и бумаги для обоев, а также полимерную пленку по 5.14.6.

5.14.14 На ящиках, мешках, кипах и контейнерах-тележках должны быть наклеены образцы упакованных обоев размером не менее 10×10 см. Допускается не наклеивать образцы на контейнеры-тележки, прозрачные полиэтиленовые мешки и килы, завернутые в прозрачную полимерную пленку, с рулонами, намотанными верхней стороной наружу.

5.15.1 Маркировка каждого рулона обоев должна быть четкой, доступной для потребителя при знакомстве с продукцией без нарушения ее упаковки и должна содержать следующие сведения:

— страну-изготовитель, наименование, товарный знак (при наличии) и юридический адрес изготовителя;

— наименование обоев (бумажные, виниловые, текстильные на бумажной основе), тип, вид и марку;

— номинальные размеры рулона (длина полотна, полезная ширина) и их допускаемые отклонения;

— обозначение настоящего стандарта;

— ограничения области применения обоев, если это предусмотрено в санитарно-эпидемиологическом заключении;

— графические символы для обозначения характеристик (свойств) обоев в соответствии с приложением В;

— ограничения по утилизации обоев (при необходимости);

— краткую инструкцию по наклеиванию обоев в зависимости от класса обоев и используемых видов основы для их изготовления;

— штриховой код (при наличии).

Допускается дополнять маркировку другими сведениями, например: юридический адрес поставщика (продавца), товарная марка продукции, декоративное исполнение обоев, наименование коллекции рисунка, а также указывать в маркировке условное обозначение обоев по приложению Г.

При поставке обоев на экспорт маркировка обоев может быть выполнена на государственном языке страны-получателя.

При поставке обоев в комплекте с бордюром допускается маркировку на бордюры не наносить.

5.15.2 Маркировка должна наноситься на этикетку или бандероль печатным способом. Допускается маркировка штампом.

Пример оформления этикетки приведен в приложении Д.

5.15.3. Национальный знак соответствия для сертифицированной продукции проставляется в маркировке каждого рулона.

Допускается наносить знак соответствия на упаковочную единицу и (или) проставлять в товаросопроводительной документации.

6.1 Обои предъявляют к приемке партиями.

За партию принимают обои одного наименования, типа, вида, марки, артикула, изготовленные на бумаге одного вида и марки, предъявляемые к сдаче одновременно и сопровождаемые одним документом о качестве.

В одной партии обои одного артикула не должны иметь разнооттеночности.

6.2 В документе о качестве должны быть указаны:

— страна-изготовитель, наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак (при наличии);

— наименование упаковочных единиц и их количество;

— количество рулонов в упаковочной единице;

— обозначение настоящего стандарта;

— результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии обоев требованиям настоящего стандарта.

6.3 При отгрузке потребителю обоев от разных партий допускается оформлять сопроводительный документ, содержащий объединенные сведения по 6.2 и перечни артикулов обоев.

6.5 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания образцов на удвоенной выборке, взятой из той же партии. Результаты этих испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

7. Методы испытаний

7.1.2 Для испытаний обоев по показателям качества, установленным в таблице 1, от каждого отобранного по 7.1.1 рулона обоев на расстоянии не менее 1 м от конца полотна отрезают по всей его ширине по одному листу длиной не менее 0,6 м. Испытания отобранных листов проводят после выдерживания их не менее 8 ч на ровной плоской поверхности.

7.2 Определение линейных размеров рулонов, отобранных по 7.1.1

7.2.1 Длину и ширину полотна обоев и бордюра в рулоне или полосы бордюра в «гармошке», полезную ширину обоев и бордюра, ширину кромки измеряют измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427 или измерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм и погрешностью +-1 мм.

7.2.1.1 Ширину полотна, полосы бордюра и кромки измеряют не менее чем в трех точках, отстоящих друг от друга на расстояние не менее 1 м.

За результат измерения ширины полотна обоев, полосы бордюра и кромки принимают среднеарифметическое значение полученных определений, округленное до целого числа.

7.2.1.2 Длину полотна обоев и бордюра измеряют по одной стороне, соблюдая параллельность краю или кромке полотна, раскатывая обои и бордюры на плоской поверхности.

За результат измерения длины полотна в рулоне (полосе) принимают среднеарифметическое значение полученных определений, округленное до второго знака после запятой.

Размер выступов по торцам рулона рассчитывают как разность результатов измерений ширины рулона и ширины полотна (7.2.1), отнесенную к ширине полотна и выраженную в процентах.

7.2.2 Линейные размеры подтеков, пятен от краски, непропечаток, смещения элементов рисунка по 5.6 определяют измерительной лупой по ГОСТ 25706 при внешнем осмотре всего полотна каждого отобранного рулона и не менее 20 м в рулоне длиной полотна более 42,00 м.

7.3. Метод определения устойчивости к истиранию

Обои марок В и М испытывают не ранее чем через 5 сут хранения в естественных условиях после их изготовления.

Допускается испытывать обои марок В и М после выдерживания образцов в сушильном шкафу по НД при температуре 120-125 °С в течение (5 +- 1) мин при условии, что время с момента изготовления обоев этих марок до начала испытания не превышает одни сутки.

Образцы вырезают из разных мест по ширине полотна, охватывая участки с различными фрагментами печатного рисунка таким образом, чтобы испытанию подвергались все окраски.

7.3.1 Испытания на аппарате ИКБ-4

7.3.1.1 Испытательное оборудование и материалы:

аппарат типа ИКБ-4 по НД, обеспечивающий возвратно-поступательное движение столика со скоростью (0,10 +- 0,01) м/с; площадь истирающего элемента (1450,0 +-0,5) мм2 при длине его рабочего хода (100 +- 2) мм;.

пенополиуретан (поролон) по НД, белого цвета, листовой, марки 40-08с, толщиной 5 мм;

стакан мерный стеклянный вместимостью 50 см3 по ГОСТ 1770;.

ножницы по НД или шаблон размерами (100 +- 1)х(205 +- 1) мм;

мензурка вместимостью 50 см3 по ГОСТ 1770;.

термометр лабораторный по ГОСТ 29224;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

мыло хозяйственное твердое по ГОСТ 30266 (группы I, II), 2 %-ный раствор;

чистящее средство типа «Пемолюкс» по НД, не содержащее отбеливающих веществ;

бумага фильтровальная по ГОСТ 12026 или другому НД;

шкаф сушильный по НД, обеспечивающий температуру до (150+-1)°С.

7.3.1.2 Подготовка к испытанию

Из листа поролона ножницами вырезают прямоугольный образец размером (30 +- 1)х(75 +- 1) мм и закрепляют его на истирающей головке, устанавливаемой на коромысле узла истирания аппарата ИКБ-4.

Испытаниям подвергают пять образцов, шестой образец (контрольный) оставляют для сравнения при оценке результатов.

Испытываемый образец укладывают на основание столика аппарата ИКБ-4 и зажимают крышкой с прокладкой и продольным пазом, определяющим зону истирания образца.

На стержень истирающей головки помещают груз массой:

Погрешность для массы грузов не должна превышать +- 3%.

Температура испытательной среды (воды, раствора и смеси) должна быть (22 +- 1)°С.

При достижении на счетчике аппарата показания, равного числу ходов (одно возвратно-поступательное движение принимают за один ход), соответствующего норме настоящего стандарта для определенной марки, двигатель выключают.

7.3.2 Испытания на приборе типа ИКБ-3м

7.3.2.1 Испытательное оборудование и материалы:

пенополиуретан (поролон) по НД белого цвета, листовой, марки 40-08с толщиной 5 мм;

ножницы по НД или шаблон диаметром (120 +- 5) мм;

пипетки по ГОСТ 29230;

термометр лабораторный по ГОСТ 29224;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

мыло хозяйственное твердое по ГОСТ 30266 (группы I, II), 2 %-ный раствор;

бумага фильтровальная по ГОСТ 12026 или другому НД;

шкаф сушильный по НД, обеспечивающий температуру (150 +- 1) °С.

7.3.2.2 Подготовка к испытанию

Из отобранной пробы ножницами или шаблоном вырезают шесть круглых образцов диаметром (120 +- 5) мм.

Из листа поролона вырезают ножницами круг диаметром 45-50 мм и при помощи зажимного кольца закрепляют его на стержне рычага.

Испытаниям подвергают пять образцов, шестой образец (контрольный) оставляют для сравнения при оценке результатов испытаний.

Испытываемый образец помещают на диск прибора и зажимают накидным кольцом. На стержень истирающего узла помещают груз массой 100 г, создающий давление 0,98х10(4) Па;.

Погрешность массы груза не должна превышать +-3 %.

После нанесения на поверхность зоны истирания испытательной среды (кроме обоев марки С) опускают истирающую головку с грузом и включают двигатель для возвратно-вращательного движения диска.

При достижении показания счетчика, равного числу ходов (одно вращательное движение диска принимается за один ход), соответствующего норме настоящего стандарта для определенной марки испытываемых обоев, двигатель выключают.

7.3.4 Образцы обоев марки С подвергают сухому истиранию пенополиуретаном (поролоном) в отсутствие испытательной среды.

7.3.5 Замена истирающего материала (поролона) производится по мере его загрязнения или механического повреждения.

7.3.6 Оценка результатов

Предварительную оценку образцов марок В и М проводят во влажном состоянии. Окончательную оценку проводят после высушивания испытанных образцов в сушильном шкафу по 7.3.3.

Оценку устойчивости к истиранию проводят визуальным сравнением испытанных образцов с контрольным, не подвергавшимся испытаниям. Осмотр образцов должен проводиться на расстоянии не более 1 м от глаз наблюдателя.

Обои считают выдержавшими испытания, если испытанные образцы не имеют повреждения верхней стороны, видимого невооруженным глазом.

При сухом истирании на образцах интенсивных тонов допускается слабое заложение; повреждение поверхности и контуров рельефного фона (рисунка) на основе вспененных составов, отслаивание элементов рельефа, а также волокон на велюровых обоях не допускается.

7.4 Определение разрушающего усилия во влажном состоянии (в машинном направлении)

7.4.1 Разрушающее усилие во влажном состоянии (в машинном направлении) определяют по ГОСТ 13525.7 со следующими дополнениями:

— полоски для испытаний отрезают от каждого отобранного листа из разных мест по ширине полотна;

— образцы обоев перед испытанием выдерживают в течение (300 +- 5) с в ванночке с дистиллированной водой при полном погружении полосок, что обеспечивается фиксированием их с помощью стеклянной палочки; температура воды в ванночке должна быть (23 +- 1)°С;

— при испытании виниловых обоев за результат измерения принимают значение, полученное в момент разрыва бумаги-основы.

Показатель рассчитывают как среднеарифметическое значение результатов измерения не менее 10 полосок и округляют до 1 Н.

7.5 Определение устойчивости окраски к свету

7.5.1 Испытания обоев проводят по ГОСТ 8702 со следующими дополнениями:

— испытания образцов обоев проводят без перекрывания синих шерстяных эталонов и образцов обоев дополнительными пластинками;

— контроль за продолжительностью испытаний допускается устанавливать по изменению плотности отражения эталонов 1, 2, 3, 8-балльной шкалы синих шерстяных эталонов с применением денситометра отражения типа ДКП 1250 по НД; испытания прекращают после достижения значений снижения плотности отражения (Д) синих эталонов 1, 2, 3 в диапазонах, установленных в НД;

— оценку устойчивости окраски испытанных образцов обоев проводят не ранее чем через 3 ч после выдерживания их в защищенном от света месте.

7.6 Определение устойчивости рельефа тиснения

7.6.1 Приборы и материалы

трафарет-шкала для измерения условной высоты рельефа (амплитуды профилограммы) при испытаниях на профилографе тиснения типа ПТ-4;

бумага масштабно-координатная по ГОСТ 334 или бумага писчая по ГОСТ 18510, или другие виды бумаги по НД;

бумага копировальная по ГОСТ 489;

ножницы по НД или шаблон с размерами (125 +- 3) х (200 +- 3) мм;

клей для обоев по НД на основе 5%-ного раствора КМЦ;

щетка волосяная с длиной ворса 10-12 мм;

стакан мерный вместимостью 50 см3 по ГОСТ 1770;.

губка из пенополиуретана (поролона) по НД;

шкаф сушильный по НД;

пластины из полированного стекла по ГОСТ 111, размерами 200x120x4 мм.

7.6.2 Подготовка к испытанию

Из листов, выбранных по 7.1.1-7.1.3, отбирают три листа для испытаний, из которых ножницами или шаблоном вырезают по одному образцу размером (120 +- 3) х (200 +- 3) мм.

Испытываемые образцы должны включать основные фрагменты рельефа тиснения.

7.6.3 Проведение испытаний на профилографе тиснения типа ПТ-4

Комплект масштабно-координатной (или другой) и копировальной бумаги, состоящий из полос длиной 360-380 мм и шириной не менее 40 мм, вставляют в зажимы.

Пластину с образцом помещают на плиту основания и поворотом ручки управления до упора поднимают образец к датчику.

Нажатием кнопки включают профилограф и производят запись профилограмм.

На каждом подготовленном к испытанию исходном образце производят запись трех профилограмм различных участков поверхности, при этом трассу прохождения щупа отмечают стрелками на образце.

7.6.4 Проведение испытаний на профилограмме-профилометре

Устанавливают режим работы прибора как для профилометра со следующими условиями:

Испытываемый образец устанавливают на предметный столик и опускают датчик на измеряемую поверхность образца до тех пор, пока стрелка индикатора не дойдет до середины шкалы, и нажимают кнопку «пуск».

Параметры профиля образца снимают с индикаторного табло нажатием кнопки «Ra».

На каждом подготовленном к испытанию исходном образце проводят измерение параметров профиля различных участков поверхности образца за три хода датчика профилографа-профилометра, при этом трассу прохождения щупа отмечают стрелками на образце.

7.6.5 После снятия профилограмм испытываемый образец приклеивают к пластине клеем для обоев по НД. Клей в количестве 10-15 см3 наносят на нижнюю сторону обоев, равномерно распределяют его по всей поверхности образца поролоновой губкой, выдерживают на воздухе в течение (5 +- 1) мин, затем без усилия приклеивают образец к пластине, приглаживая волосяной щеткой не более трех-четырех раз, и высушивают в сушильном шкафу при температуре 100-125°С в течение 10-15 мин.

После высушивания стеклянные пластины с приклеенным образцом охлаждают до комнатной температуры и производят запись профилограммы выклеенного образца.

7.6.6 Обработка результатов

7.6.6.1 Определение устойчивости рельефа тиснения при использовании профилографа тиснения типа ПТ-4

Определение условной высоты рельефа тиснения каждого испытываемого образца проводится следующим образом:

— выбирают три максимальные амплитуды на профилограмме;

— на каждой из трех максимальных амплитуд отмечают точку вершины и две точки основания;

— условную высоту рельефа тиснения образца определяют как среднеарифметическое значение условной высоты рельефа, полученное на трех профилограммах.

Устойчивость рельефа тиснения У_т рассчитывают как отношение условной высоты рельефа тиснения образца после выклейки к условной высоте рельефа тиснения образца до выклейки, выраженное в процентах и округленное до целого числа.

7.6.6.2 Определение устойчивости рельефа тиснения на профилографе-профилометре

Устойчивость рельефа тиснения У_т определяют по формуле

7.6.6.3 За результат испытания принимают среднеарифметическое значение устойчивости рельефа тиснения трех образцов, округленное до целого числа.

7.7 Соответствие обоев утвержденным образцам-эталонам оценивают визуально в порядке, установленном изготовителем.

7.8 Оценка обоев по характеристикам «стыковка», «наклеивание», «снятие» проводится в порядке, установленном изготовителем, например наклеиванием полотен обоев на стенде, поверхность которого соответствует требованиям к подготовленным для оклейки стенам и/или потолкам.

7.9 Маркировку, упаковку, а также требования по 5.6, 5.7, 5.9, 5.10 для обоев, отобранных по 7.1.1, оценивают визуально.

8. Транспортирование и хранение

8.1 Обои, упакованные и уложенные в транспортную тару по 5.14.2, перевозят в крытых транспортных средствах всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки, действующими на данном виде транспорта.

8.2 Обои, транспортируемые с перевалками в пути следования с одного вида транспорта на другой и с перегрузкой на железнодорожном транспорте, должны быть сформированы в транспортные пакеты по ГОСТ 26663.

8.3 Обои должны храниться в крытых складах, защищенных от атмосферных осадков и почвенной влаги, на расстоянии не менее 1 м от отопительных устройств.

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

Межгосударственный стандарт ГОСТ 6810-2002 «Обои. Технические условия» (введен в действие постановлением Государственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 18 июня 2003 г. N 197-ст)

Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстандарта России, ИПК Издательство стандартов, 2003 г.

Дата введения 1 сентября 2003 г.

1 Разработан Открытым акционерным обществом «Центральный научно-исследовательский институт бумаги», Техническим комитетом по стандартизации ТК 157 «Древесная масса. Бумага, картон и изделия из них»

2 Внесен Госстандартом России

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 7 от 3 сентября 2002 г., по переписке)

За принятие проголосовали

4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского стандарта ЕН 233:1999 «Стеновые покрытия в рулонах. Требования для готовых бумажных, виниловых и полимерных стеновых покрытий» (EN 233:1999 «Wallcoverigs in roll form. Specification for finished wallpapers, wall vinyls and plastics wallcoverings»)

5 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 18 июня 2003 г. N 197-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 6810-2002 (ЕН 233-89) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2003 г.

6 Взамен ГОСТ 6810-86

Текст ГОСТа приводится с учетом поправки, опубликованной в ИУС «Национальные стандарты», 2004 г., N 5

В настоящий документ внесены изменения следующими документами:

Изменение N 1, утвержденное приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 июля 2009 г. N 238-ст

Изменения вступают в силу 1 октября 2009 г.

Источник

• ← гост на номер на катер
• гост на торт прага номер →