Как пекут батоны на хлебозаводе
Как пекут хлеб на хлебозаводе: этапы приготовления хлеба
О том, что хлеб – всему голова, мы знаем с детства. Это самый незаменимый продукт, и производство хлеба всегда было на первом месте. Им занимались и большие хлебозаводы, и маленькие пекарни.
По нынешним временам считается, что второй вариант гораздо предпочтительнее, поскольку мини-пекарни в отличие от гигантов способны более гибко реагировать на обновление спроса и обеспечивать разнообразие продукции начиная от традиционного хлеба и заканчивая круассанами. Кроме того, это реальная ниша для малого и среднего бизнеса.
Этапы приготовления теста на хлебозаводе
Любое хлебопекарное предприятие независимо от формата начинает свою работу с закупки сырья: высококачественной муки, соли, сахара, воды, дрожжей и специй. Понятно, что разные виды и сорта хлеба требуют «индивидуальных» ингредиентов.
Очень многих интересует, как делают хлеб на хлебозаводе. Этот процесс предполагает строгое соответствие установленным нормативам и ранее разработанной технологии, требующей точного следования рецептуре.
Понятно, что на хлебозаводах хлебобулочные изделия пекут из тех же ингредиентов, что и в домашней духовке, но в зависимости от их вида рецептуру можно дополнить жиром, молоком, сахаром, яйцами и др.
Этапы производства хлеба включают в себя не только сам процесс хлебопечения, но и подготовку сырья.
Сырье…
…прием
Каждую партию прибывшего сырья лаборант хлебозавода путем взятия проб на анализ проверяет на соответствие принятым «качественным» нормативам и устанавливает их хлебопекарные свойства.
…подготовка к работе
Исходя из анализов, в лаборатории устанавливают смесь муки из отдельных партий, свойства которой будут наиболее целесообразны для выпечки хлеба. Мука смешивается в определенных лаборантами соотношениях в мукосмесителях. Затем смесь направляют последовательно на контрольное просеивание, магнитную очистку, в расходный силос. Отсюда ее при необходимости будут подавать, когда будет готовиться тесто.
Холодную и горячую воду хранят в баках, откуда затем направляют на дозаторы, чтобы выдержать соотношения температур воды, нужной для замеса теста.
Предварительно готовится и фильтруется водный раствор соли необходимой концентрации, который тоже будет использоваться в приготовлении теста.
Дрожжи заранее измельчают и в специальной мешалке растворяют в воде до состояния суспензии.
Сколько сырья требуется?
В процессе производства хлеба государственные стандарты следуют принятым рецептурным нормам. Так, чтобы изготовить привычный нам нарезной батон из 100 кг высокосортной пшеничной муки потребуется следующее количество необходимых ингредиентов:
Исходя из этих расчетов на каждом конкретном хлебопекарном предприятии составляют производственную рецептуру с учетом используемых здесь технологии, оборудования, режима приготовления, цеховых условий, свойств используемых продуктов и т.п.
Технология производства хлеба включает несколько этапов.
Замес
Перед замесом стоит задача – сформировать однородную тестомассу. Это делается с использованием специальной тестомесильной техники. В это время с массой происходит три весьма важных процесса:
Этап замеса в среднем длится от пяти до восьми минут.
Процесс замеса зависит от вида муки. В частности мука пшеничная обеспечивает тестомассу клейковиной, а ржаная – не обладает этим свойством.
Брожение
При брожении тесто разрыхляется и обогащается определенными свойствами, чтобы совершать, так сказать, дальнейшие действия с сырьем. При этом процессе также сформировываются вещества, придающие хлебобулочным изделиям их особенный аромат, вкус и окраску.
При наличии современной заводской технологии стадию брожения можно исключить, относя ее к этапу созревания теста, включающего сложные микробиологические и биохимические процессы.
Созревшая масса имеет такие характеристики:
Обминка и разделка
Суть этих операций состоит в том, чтобы несколько раз через полторы–три минуты повторно промешивать тестомассу. Это позволит равномерно распределить «углекислые» элементы в сырье и повысит качественные характеристики.
Производство белого хлеба и булок предполагает такие операции разделки теста:
Первую операцию производят тестоделительные машины. Массу порции теста устанавливают, ориентируясь на заданную массу будущей буханки хлеба или булки и учитывая потери в этой порции при выпечке, остывании и хранении.
Поступив в округлительную машину, тестовая заготовка приобретает круглую форму. После этого ей предстоит от трех до восьми минут отлежаться, чтобы восстановить клейковинный каркас.
На формовочной машине она получит определенную форму и станет батоном, сайкой, булкой и т.д.
Выпечка
Завершающим звеном в появлении на свет хлеба является выпечка. На хлебозаводах практикуется использование так называемых тупиковых печей и пекарных камер (туннелей).
Для получения высококачественной продукции необходимо соблюдение режима выпечки. Эта стадия характеризуется двумя периодами. В ходе первого выпекаемая заготовка увеличивается в объеме, и здесь необходимо соблюдение некоторых условий:
Второй период не предполагает изменений в объемах, поэтому, соблюдая оптимальный режим, уже надо снизить «тепловую» интенсивность.
Производство хлеба и хлебобулочных изделий – дело тонкое. Если процесс выпечки затянуть или, наоборот, сократить, то это скажется и на качестве готовой продукции, и на производительности. Как правильно определить готовность хлеба? На это укажут:
Определить, насколько готово изделие, можно также, измерив термометром температуру в середине мякиша. Если он покажет около 97 градусов, это будет оптимальным результатом.
…обычный
Можно попытаться приготовить такой хлеб на собственной кухне. Предлагаем вам соответствующий рецепт и описание процесса приготовления.
…ржаной
Хлеб выпекается из смеси ржаной (600 г) и пшеничной (400 г) муки.
Вы задумывались о том, из чего делают хлеб и батоны? Почему в советское время хлеб был всегда вкусным, а теперь – не всегда? Зачем на батонах делают надрезы? Что бывает с хлебом, срок хранения которого закончился? На эти вопросы мы сможем получить ответ, если придем туда, где находится производство хлеба и батонов. Когда вы находитесь на хлебозаводе, то невольно ощущаете желание отломить корочку горячего хлеба или батона и положить в рот. К этому побуждают и запахи хлебобулочного производства, и весьма аппетитный вид свежеиспеченных батонов и буханок хлеба. Поэтому приходите на производство на голодный желудок.
Следует отметить, что все производство хлеба на каждом этапе оснащено видеонаблюдением. И если посторонний предмет по чьей-либо неаккуратности в процессе производства попадет в тесто, то весь замес будет считаться испорченным, и тесто для хлеба или батонов будет изъято из производства.
Как и в старые времена, состав теста чрезвычайно прост. В него входят мука, дрожжи, соль, сахар, вода, жир ( подсолнечное масло). Для специфических сортов хлеба в тесто добавляют отруби, злаки и другие добавки.
Срок годности хлеба – 3 дня. Если этот срок выходит, а хлеб остается нераспроданным, то его отправляют на корм скоту.
Весь процесс производства хлеба и батонов контролируется с пульта управления процессом выпечки хлеба. Брак в процессе производства тут же идет на переработку. Объем производства хлеба, батонов и других хлебных изделий должен покрывать потребность жителей города и области в хлебе, но не превышать спрос.
Процесс производства хлеба очень трудоемкий и тяжелый. Технология выпечки не предусматривает использования кондиционеров в цехах хлебозавода. Работа на хлебозаводе не является высокооплачиваемой. И за этот нелегкий труд, благодаря которому мы каждый день имеем на своем столе свежий ароматный хлеб, мы должны хлебопекам говорить: « Огромное спасибо!».
Странствие.com
Как пекут хлеб (репортаж с хлебозавода)
Из чего делают батоны и булки? Почему сегодняшний хлеб не такой вкусный, как в советское время? Зачем на батонах сверху делают надрезы? Сколько тонн хлеба съедают в день жители Москвы? Кто питается выпечкой с истекшим сроком годности?
За ответами на эти и другие вопросы авторы Странствия отправились на московский булочно-кондитерский комбинат «Коломенское».
На хлебозавод нужно приходить на голодный желудок. Потому что здесь с любого конвейера совершенно официально разрешается стащить свежий хлеб, пирожное или вафлю. И вкус у выпечки будет совершенно другой, не сравнить с магазинным. Проверено на себе.
Как вы думаете, почему? Ведь в магазины поступает абсолютно такая же продукция?
Может быть, все дело в том, что полиэтилен, в который упаковывается сейчас весь хлеб и выпечка «съедает» всю свежесть и аромат?
Вспомните, в советское время в магазинах стояли стеллажи с неупакованным хлебом? Батоны тогда можно было проверить на свежесть большой железной вилкой. Но многие, дождавшись момента, когда никто не видит, трогали еще горячий батон прямо руками.
Да, главный врач России Геннадий Онищенко сказал бы, что кушать хлеб, который кто-то трогал руками — это опасно, свиной грипп там и все такое.
Но согласитесь, до чего ароматный и вкусный был тогда хлеб. А кто-нибудь что-нибудь слышал в те времена о свином гриппе?
Хотим вас заверить, у тех батонов и булок, которые мы попробывали на производстве, и которые еще не успели завернуть в защитный от всяких злобных бактерий и чьих-то грязных пальцев целофановый «презерватив», именно такой — советский вкус.
Чтобы у гостей хлебозавода не возникло желание по старой привычке облапать хлеб или совершить еще какие противоправные действия против выпечки, здесь везде висит грозное предупреждение.
Если кто-то плюнет или что-то бросит в тесто, а камера зафиксирует нарушение, то испорченно тесто будет изъято из дальнейшей обработки. Так ли это на самом деле, и насколько оперативно работает служба охраны, мы проверять не стали.
Никаких нанотехнологий на хлебозаводе не используется. Хлеб, слава богу, по старинке все еще выпекают из обычного теста. Сотав до банальности прост.
В спресованном виде дрожжи похожи на большие куски хозяйственного мыла. А так они выглядят в котле во время брожения:
Над котлом даже висит табличка с надписью «Живые дрожжи».
3. Сахар и соль (в котлах по отдельности перемешиваются с водой).
4. Жир (подсолнечное масло)
Все основные ингредиенты добавляются автоматически по трубам в нужных пропорциях в машину для замеса теста.
Для получения разных сортов хлеба в тесто вручную добавляют отруби и злаки.
Вот наборчик для выпечки черного хлеба.
Теперь нужно замесить тесто.
Затем замес из чана по специальному конвейеру попадает в огромные чашки.
Вот видео процесса поступления теста по конвейеру хлебозавода:
В чашках тесто доходит еще 2 часа. В итоге его объем увеличивается почти вдвое. Из каждой такой чаши выходит около 250 батонов.
После того, как тесто подошло, его нужно отправить на выпечку. Процесс этот сродни аттракциону. Чашка подъезжает к специальному углублению в полу
и вываливает в него свое содержимое.
В углублении находится решетка, по которой тесто медленно сползает этажом ниже — там расположен цех по выпечке хлеба.
На этом видео вы можете своими глазами увидеть, как тесто для выпечки хлеба вываливается из чашки на решетку.
Отправимся вслед за тестом на нижний этаж и мы. Правда, по обычной лестнице, предназначенной для сотрудников хлебозавода.
Этажом ниже тесто уже выползает в чан, с которого начинается конвейер для выпечки хлеба.
Чан разделывает тесто на порционные куски и выплевывает их по одному на конвейер.
Затем, прокатившись на своеобразной карусели, куски теста приобретают округлую форму. Слева на карусель с конвейера поступает обычный бесформенной кусок, а справа с карусели сходит уже такой аппетитный кругляшок.
Если бы мы делали круглый хлеб, то кругляшки отправились бы прямиком в печь. Но в планах у нас сегодня батон. Поэтому продолжаем экзекуцию теста. Круглые куски теста быстро прокатываются под кольчугой — на выходе получается батон.
На фотографии ниже видно, что последний батон получился каким-то кривым. Это брак. Рядом с конвейером сидит контролер, который убирает кривые батоны и возвращает их в начало конвейера для повторной обработки.
На этом видео вы можете полюбоваться, как на хлебозаводе из бесформенного теста для выпечки формируются батоны.
Дальше батоны отправляются в длинную печь. На хлебозаводе хлеб выпекается 20-25 минут в три этапа. Сначала при температуре 160 градусов, чтобы пропекся снаружи, затем при температуре 270-300 градусов, чтобы пропекся внутри, затем при температуре 170 градусов, чтобы приобрел золотистую корочку.
Окошки в печи предназначены для того, чтобы контролер мог следить за хлебом. Но пока длинные чашки, где обычно лежит хлеб, пустые: наши батоны еще не успели дойти до первого окошка.
Не будем их долго ждать, а отправимся дальше.
На батоне есть надрезы. Они делаются с помощью ножа между стадиями запекания. Зачем? Чтобы из хлеба ушел углекислый газ, скопившийся в тесте за время его брожения.
А отсюда вылетают уже готовые пропеченные батоны с золотистой хрустящей корочкой.
Затем хлеб опять отправляется этажом ниже на следующий, заключительный этап хлебопроизводства.
Американские горки для батонов.
В этом цехе хлебозавода свежий хлеб остывает 3-4 часа. Как пояснили на производстве, есть горячий хлеб вредно для здоровья. Но мы все-равно не удерживаемся и отламываем кусочек от еще теплого батона — вкуснотища необыкновенная, совсем не то, что из магазина.
После того, как хлеб остынет, его, если нужно, нарезают. В качестве ножей выступает тонкие проволочки.
Поприветствуем, батон нарезной собственной персоной:
Далее – упаковка. К сожалению, теперь редко встретишь в продаже хлеб без полиэтиленового пакета. Такой хлеб можно купить в России разве что в частных пекарнях. Но часто его цена и качество оставляют желать лучшего.
Желтой лентой перевязывается пакет, на ней обычно указывается дата изготовления и срок годности. Кстати, срок годности у хлеба небольшой — всего 3 дня.
Некоторые сорта хлеба запаковываются в пищевую пленку и к ним приклеивается этикетка. Слева внизу лежат печати для проставления даты производства и срока годности.
Ну вот и все, дальше готовый хлеб с хлебозавода отправляется на полки супермаркетов.
А теперь, давайте заглянем в самое главное помещение любого предприятия.
Именно здесь в огромных шкафах (на фото справа) находится мозг хлебозавода — пульт управления процессом выпечки хлеба.
За столом — рабочее место человека, который контролирует работу механизмов.
Как мы видим, производство хлеба идет по плану!
Ну и напоследок некоторые секреты производства хлеба.
Московский булочно-кондитерский комбинат «Коломенское» производит 60 тонн хлеба в сутки. Все это съедают жители Москвы и Подмосковья.
Производство безотходное — весь брак тут же отправляется на переработку. А хлеб с истекшим сроком годности (если вдруг произвели больше, чем смогли реализовать) идет на корм животным.
На хлебозаводе очень жарко — технология не подразумевает наличие кондиционеров.
В кризис с комбината никого не уволили, потому что потребление хлеба не сократилось.
Сотрудникам хлебозавода можно каждый день брать по одному любому изделию домой. Обычно берут батон, а по праздникам тортики и пирожные. Во время производства разрешается есть сколько угодно хлеба и кондитерских изделий. Может быть поэтому обычно сотрудницы хлебо-булочного комбината имеют пышные формы.
Зарплата на хлебозаводе Москвы по меркам столицы небольшая, а работа не из легких. Например, укладчицы хлеба, которые за день натирают руки до мозолей, получают в месяц 17 тысяч рублей.
Продолжение про производство вафельных тортов следует.
Спасибо промтуру за экскурсию.
А пока вопрос на засыпку. Что находится в этих трубах:
Адреса по теме.
Московский булочно-кондитерский комбинат «Коломенское», в котором был сделан этот фоторепортаж, располагается по адресу:
г. Москва, Хлебозаводский проезд, д. 7
телефон приемной: (499) 613-85-44
Батон нарезной по ГОСТ дома. Быстро, просто и вкусно.
Хочу показать и рассказать как легко и просто приготовить дома хлеб, а именно классический нарезной батон. Пшеничный хлеб одно из самых простых изделий во всей выпечке, хлеб даже проще чем пирожки, азы выпечки, так сказать. Мы будем выпекать по пред гостовcкой рецептуре 40 года. Использовать будем только руки-миксер-духовку, полная свобода творчеству. Я каждые выходные пеку пару батонов на неделю. Что может быть вкуснее собственноручно приготовленного хлеба по классической технологии. Попробуйте, вам понравится.
Для начала давайте посмотрим, что представляет из себя хлеб, а именно батон нарезной. Это просто Мука – Вода – Дрожжи и не много специй, соль – сахар. Вот и все, правда просто?
Теперь выберем рецептуру. Посмотрел госты и решил делать по самому первому, даже чуть более раннему рецепту. По рецепту, который стал первым гостом.
Немного истории, что б понимать, откуда пошли госты на хлеб —
Первый общесоюзный стандарт ОСТ-1, посвященный номенклатуре сортов пшеницы, был утвержден 7 мая 1926 года. Однако аббревиатура ГОСТ (государственный общесоюзный стандарт) введена только в июле 1940 года. 3 октября 1940 года были утверждены правила нумерации ГОСТов: их стали обозначать «порядковым номером, начиная с первого, с добавлением к номеру через тире сокращенного обозначения года утверждения или пересмотра стандарта». Первым стал ГОСТ 1–40, регламентировавший, что разумно, оформление стандартов.
Как видно, из выше написанного, госты пошли с июля 40г. Мы будем делать хлеб по рецептуре изданной в феврале 40г. Гостом эта рецептура станет только через полгода 🙂
Возьмем рецепт из прекрасной книги, которая называется «350 сортов хлебо-булочных изделий, рецептура и способ приготовления – 1940г» Эта книга, не побоюсь этого слова, является настольной библией хлебопека. Скачать ее можно вот тут www.sizov.org/hleb.rar на сайтик себе выложил. Далее все ссылки на нее идти будут.
Берем из нее рецепт батона нарезного, открываем 93 страницу и видим рецепт.
Смотрим способ приготовления на 92 странице. Тут же видим режим выпечки, 240-250 градусов с легким паром. И нам становится понятно, как его изготовить, только с опарой надо разобраться.
Приступим к опаре, почитаем про нее, и определимся, что хлеб делать будем на средней опаре. Будем использовать около 50%, а точнее 44% муки и 0.7 частей воды. Почему именно на средней? Для того, что б нивелировать качество муки магазинной. На всякий случай, перестраховка.
Теперь определимся с температурой изготовления опары и временем. Так как в квартире нет высоких температур, то будем делать холодную опару 26-27 градусов, соответственно время будет 4 часа. Написано в книге 3 но я делаю с не большим запасом.
Ну вот, рецепт понятен, температура выпечки понятна, пора приступать к изготовлению хлеба.
Вот небольшую «технологическую карту» написал, как и что делать будем и в какой последовательности, можете распечатать и по ней делать, шпаргалка так сказать.
Для начала пересчитаем все под наши объемы. Я делаю из 500 грамм муки, выходит ровно два батона. Вот такой простой набор продуктов нам понадобится:
1. Мука — 500г
2. Дрожжи – 5г. прессованные
3. Соль – 7.5г.
4. Сахар – 30г.
5. Маргарин – 18.25г. так как гостовский не купите, заменяем сливочным маслом.
6. Вода – 270г.
Начнем делать опару, для нее возьмем:
1. Мука – 220г.
2. Вода – 154г.
3. Дрожжи – 5г. прессованные
Подогреваем воду до 29-33 градусов. Ни каких «на ощупь»! По градуснику.
Крошим в воду дрожжи.
Размешиваем до полного растворения.
Вводим просеянную муку, вводим за один раз. Просеивать обязательно.
И тщательно вымешиваем. Вымешивать можно руками, ручным миксером или планетарным миксером. Миксерами однозначно удобней и быстрей 🙂
Хорошенько вымесив опару, накрываем ее пленкой пищевой.
И отправляем на 4 часа в теплое место, у меня такое место в ванной комнате.
Ну вот, прошло 4 часа, опара готова. Гляньте, какая прелесть 🙂
Приступим к изготовлению теста. Нам потребуется следующее:
1. Мука — 280г.
2. Вода – 116г.
3. Соль – 7.5г.
4. Сахар – 30г.
5. Масло сливочное – 18.25г.
Растворяем в воде сахар.
Тщательно перемешиваем и подогреваем до 35-37 градусов. Я в микроволновке подогреваю.
Вводим в опару воду с растворенными в ней сахаром и солью.
Половину муки, мука вводится за два раза. Вводим через сито.
Вымешиваем хорошо, добавляем оставшуюся часть муки.
Опять вымешиваем тщательно. В середине вымешивания, когда тесто уже сформировалось, добавляем растопленное сливочное масло. Масло должно быть комнатной температуры, не горячее!
Вымешанное тесто накрываем пищевой пленкой и отправляем на 2 часа в теплое место.
Через два часа приступаем к формированию батонов. Вырезаем из пергамента (бумага для выпечки) подложки для батонов. Смазываем их маслом растительным.
Достаем тесто, оно уже подошло и готово к дальнейшей работе. Осаживаем его методом вымешивания. То есть чуток месим 🙂
Делим на две равных части, в данном случае ровно по 400 грамм.
Кладем колобки на доску, накрываем полотенцем и оставляем на 10 минут, что б чуток расстоялись и в них восстановилась структура теста после осаживания.
Через 10 минут они вот такими становятся.
Формируем из них батоны. Формируем аккуратно, легким покатыванием – вытягиванием, что б структуру теста не нарушить. Далее накрываем полотенцем и отправляем в теплое место на 40 минут, для финальной расстойки.
Минут через 30 включаем духовку на 250, что б к выпечке была полностью разогрета, разогреваем вместе с противнем для хлеба. Для создания «легкого пара» ставим миску с кипятком на нижнюю решетку, противень для выпечки у нас по середине должен быть. У меня духовка не большая, по сему я вот так емкость с водой размещаю, около тэна, мне так удобней. Хотя и на нижнюю решетку ставил, разницы не заметил.
Ну вот, 40 минут прошло, батоны расстоялись.
Аккуратно перекладываем на раскаленный противень и помещаем в разогретую до 250гр духовку его.
Выпекать при 250 градусах в течение 25 минут.
Вон он красавец. Почти дошел 🙂
Парилка работает отлично…
Ну вот, прошли 27 минут. Вынимаем батон, осторожно, он очень горячий…
Накрываем полотенцем и оставляем его до полного остывания.
Ну вот, наш хлеб готов 🙂
И начинаем смотреть, что вышло. Для сравнения я взял хороший магазинный гостовский батон, у нас еще и такие продают, правда, все меньше и меньше 🙂 Для начала сравниваем структуру хлеба. Заводской на переднем плане. Одинаково. На вкус наш чуть повкусней.
Теперь «воздушность» смотрим. Заводской справа. Наш хлеб чуть получше!
Теперь на восстановление после смятия. Заводской справа. Одинаково.
Ну, вот и все. Наш гостовский нарезной батон готов, видите как все просто.
Всем приятного аппетита! 🙂