Как паять полипропиленовые трубы армированные стекловолокном
Как правильно спаять отопление и водопровод из полипропилена
Цена труб и фитингов из полипропилена (сокращенно – ППР) заметно ниже, чем других полимеров – металлопластика, сшитого полиэтилена. Но можно сэкономить дважды — купить недорогой паяльник и спаять водопровод либо отопление из PPR своими руками.
Суть проблемы: в интернете опубликовано множество инструкций и видео по соединению трубопроводов в отрыве от реальных условий монтажа. Домовладелец учится правильно сваривать фасонные элементы на столе, но не знает тонкостей прокладки и стыковки готовых участков. Предлагаем изменить подход — пайка полипропиленовых труб и монтажные работы должны осваиваться одновременно.
Этапы монтажных работ
Невысокая стоимость полипропиленовых систем с лихвой компенсируется сложностью сварки изделий PPR. Труднее монтируется только сантехника из стальных и медных труб, которые нужно варить газовой горелкой. Разводка металлопластиковыми и полиэтиленовыми материалами делается проще, но стоит дороже.
Чтобы надежно и красиво спаять трубопроводы водоснабжения и отопления из полипропилена, рекомендуем работать в такой последовательности:
Примечание. Составление схемы и разметка трасс на стенах позволит вам четко выбрать комплектующие – тройники, отводы, муфты и определить количество труб для закупки.
Рисуем монтажную схему
На этапе укладки трубопроводов и подсоединения сантехнического оборудования нужно иметь на руках проект отопления и водопровода. Если схема разводки еще не разработана и диаметры магистралей не определены, рекомендуем сначала ознакомиться с руководством по выбору отопительной системы частного дома.

Перед тем как закупать и сваривать полипропиленовые элементы, перенесите схему в реальные условия:
Важный нюанс. Грязевики должны ставиться в правильном положении – горизонтально, «носиком» вниз. Под установку водяных фильтров выбирайте подходящие прямые участки.
После вычерчивания проекций на стенах несложно рассчитать, сколько потребуется полипропиленовых труб, достаточно замерить длину линий рулеткой. Не забудьте о пластиковых клипсах для крепления трубной разводки.

При закупке фитингов и труб возьмите на заметку ряд рекомендаций:
Компенсационные петли ставятся на линиях большой протяженности либо стояках, зафиксированных неподвижными опорами (например, перемычка между 2 металлическими трубами соседних квартир). Без компенсации удлинения PPR труба в обеих случаях изогнется саблей из-за нагрева.
Дельный совет. Если вы планируете заняться сваркой полипропилена впервые, купите лишних 2—3 метра трубы и несколько запасных муфт. С помощью прямых соединителей легче проконтролировать качество стыков, так что потренируйтесь и спаяйте несколько соединений.
Паяльник для полипропилена и другие инструменты
Малогабаритные сварочные аппараты рассчитаны на стыковку полипропилена размером 20—63 мм (наружный). Трубопроводы большего диаметра в домашних коммуникациях используются крайне редко. Вам подойдет паяльник для полипропиленовых труб любой конструкции – с круглым или плоским широким дорном в виде утюга.

Справка. Проще всего взять нагреватель с комплектом насадок в аренду. Стоимость проката в сутки – от 4 до 8 у. е. в зависимости от региона проживания и первоначальной цены аппарата.
Помимо паяльника, для разметки и сваривания труб ППР понадобится набор инструментов и приспособлений:
Здесь перечислен инструментарий, необходимый конкретно для пайки ППР труб. Чтобы крепить разводку к стенам и подключать к батареям, понадобится комплект ключей, дрель, молоток и отвертки.
У всех сварочных аппаратов есть неприятная особенность – паяльник болтается в гнезде подставки и свободно двигается вместе с ней по столу. Совет опытного мастера: прикрепите подставку к столешнице двумя самонарезающими винтами, а нагреватель зафиксируйте шурупом, как показано на фото.
Паяем первый стык
Технология сварки полипропилена выглядит довольно простой – конец трубы и фитинг одновременно разогреваются паяльником, затем стыкуются вручную. Здесь и кроется подвох – при малейшем отклонении от технологических требований соединение становится ненадежным.
Важный момент. Доработка или ремонт неудачного стыка невозможен – бракованный участок вырезается, соединение восстанавливается путем применения новых фитингов и наращивания трубы (при необходимости). Поэтому новичкам стоит потренироваться перед ответственным паянием.
Как правильно паять трубы согласно инструкции производителей полипропилена:
Примечание. Производители полипропилена категорически не рекомендуют вращать элементы вокруг собственной оси в процессе насаживания / снятия / стыковки. Фитинг и патрубок стягиваются с паяльника и соединяются только прямым движением.
Как нетрудно заметить по таблице, глубина погружения и длительность выдержки деталей на аппарате зависит от диаметра трубопровода. Если превысить указанное время, полипропиленовый расплав закроет часть проходного сечения. В случае недогрева стык пройдет опрессовочные испытания, но спустя 1—2 года станет протекать.
Сварочные работы рекомендуется вести при температуре окружающего воздуха не ниже +5 °С. Если приходится варить полипропилен на холоде либо при тридцатиградусной жаре, время нагрева следует откорректировать на 50% в одну или другую сторону — рекомендация производителя. На практике лучше выполнить несколько пробных стыков и определить выдержку опытным путем.
Собираем секции на столе
Самая качественная пайка труб выходит в удобных условиях, когда сварочный аппарат закреплен на столе. Отсюда вывод: нужно разбить отопительную / водопроводную сеть на участки, которые можно изготовить отдельно, а потом соединить между собой по месту.

Как разметить и сварить секции полипропиленовых труб:
Наибольшее затруднение вызывает деление на секции. Приведем пример: двухтрубная нижняя разводка отопления разбивается на длинные горизонтальные участки и радиаторные подводки. Первые представляют собой трубу с приваренным тройником и муфтой, вторые – фигурный элемент из нескольких отводов и патрубков, заканчивающийся резьбовым переходником под кран.
В технологии сборки секций гораздо проще разобраться, просмотрев видеоурок опытного мастера:
Свариваем участки в неудобных условиях
Монтаж по месту начинается с фиксации сваренных секций в клипсах, установленных вдоль трассы на стене. Первый участок нужно жестко закрепить, чтобы труба не скользила внутри защелок, либо упереть другим концом в стену. Затем снять с подставки паяльник и сваривать стык на весу.
Совет. Сборочные работы лучше выполнять с помощником, при необходимости он удержит одну трубу или примет у вас сварочный аппарат, когда потребуются обе руки для быстрого соединения нагретых деталей. Если помогать некому, нужно создать на первом участке надежную точку опоры, чтобы элементы не двигались в клипсах.
Опишем несколько приемов сварки полипропилена в труднодоступных местах:
Примечание. Последний способ считается довольно рискованным – снятая насадка быстро остывает, нужно уметь точно подгадать время выдержки. Права на ошибку нет – когда стык потечет, придется переделывать часть системы и устранять последствия затопления.
По окончании сборочных работ сделайте опрессовку – заполните трубопроводную сеть водой, накачайте максимальное рабочее давление и оставьте на 1 сутки. Подробности монтажа и проверки смотрите во втором видеоуроке:
Соединение ППР без сварки
В жизни случаются ситуации, когда применение традиционной пайки полипропиленовых деталей исключено. Например, стык расположен в труднодоступном углублении или при монтаже внезапно отключили свет, а вам осталось сварить последнее соединение. Практикуется 3 одноразовых способа:
Почему указанные варианты считаются одноразовыми. Склейка и нагрев горелкой не могут обеспечить требуемой надежности стыка и применяются лишь в крайнем случае на магистралях холодного водоснабжения. Соединять подобным образом трубы отопления и ГВС крайне нежелательно. Муфты Gebo надежны, но слишком дороги.
Технология соединения без паяльника проста – детали обезжириваются, аккуратно греются пламенем горелки, стыкуются и фиксируются на 6—10 секунд. Методика демонстрируется ниже на видео.
Склеивание производится согласно инструкции на упаковке анаэробного герметика. Конец трубы и гнездо фитинга следует зачистить, обезжирить и наложить клей небольшой кистью. Затем элементы скрепляются методом сжатия.
Заключение
Методика пайки полипропиленовых труб и фитингов подтверждает общеизвестное правило: чем дешевле стройматериал, тем больше труда нужно затратить на его применение. Монтировать разводку из металлопластика, ПВХ и ПНД гораздо проще. Поэтому перед окончательным выбором рекомендуем ознакомиться со сравнительным обзором трубопроводов типа PPR и PEX (сшитый полиэтилен).
Как паять полипропиленовые трубы армированные стекловолокном
Температурные режимы эксплуатации
Производители продукции для водопроводов декларируют наивысшую температуру теплоносителя в 95 градусов. Но физические характеристики материала несколько отличаются от этого показателя.
Размягчение полипропилена начинает проявляться при температуре порядка 140 градусов, плавление происходит при 175. Беря во внимание эти характеристики, можно прийти к выводу, что этот материал подходящ для всех водопроводов отопления, кроме парового.
Рабочая температура в паропроводах составляет конкретно 175 градусов.
Казалось бы, что может быть лучше? Но особенность материала состоит в том, что от температуры в 135 градусов он начинает размягчаться. Разводки начинают провисать, утончаться и в итоге наступает разрыв.
Производители полипропиленовых труб официально декларируют существенно более низкую допустимую температуру, желая застраховать свои изделия и сделать их более долговременными.
Необходимо увидеть, что в верно обустроенном жилье с достаточной термический защитой стенок, таковой рабочей температуры полностью довольно.
Следует увидеть, что в системах отопления целенаправлено использовать армированные полипропиленовые трубы, владеющих рядом преимуществ:
Нюансы процесса пайки элементов пластикового трубопровода
Работая с паяльничком, непременно надевайте рабочие рукавицы
Пайка полипропиленовых труб своими руками не является сверхсложной задачей, но для успешного формирования надежных соединений все же нужно паять правильно, учитывая рекомендации, базирующиеся на опыте многих мастеров. Для визуального подкрепления полученной информации посмотрите видео, где наглядно и детально продемонстрирован процесс пайки полипропилена.
Технология пайки
Ниже опишем, как правильно, и при какой температуре спаивать полипропиленовые трубы:
Самые простые паяльники могут паять только полипропилен – в них не предусмотрена корректировка температуры. Универсальные же способны паять и легкоплавкий полиэтилен, в них возможна регулировка температуры от 260 до 280 ºC.
Для зачистки трубу с наружным армированием нужно вставить в инструмент и провернуть пару раз, если же армирующий слой располагается внутри, то инструмент нужно будет прижать к торцу трубы и с небольшим усилием провернуть.
Наглядно о процессе спаивания труб можно узнать, посмотрев видео, которые присутствуют в сети интернет.
Приведем несколько полезных советов для новичков, которые облегчат для них процесс пайки:
Надеемся, вы разобрались в том, как паять ПП трубы, и что для этого нужно. Удачных вам ремонтных работ!
Способы соединения полипропиленовых изделий
Одним из самых надежных способов соединений участков полимерного трубопровода считается их сваривание
Если рассматривать все существующие методы соединения труб, выполненных полипропиленом, выделяют три основных технологии:
Первый способ применяется не так часто. Актуален в случае, когда нужно соединить небольшое количество элементов трубопровода, причем, только холодного водоснабжения. Способ заключается в нанесении на стыкуемые полимерные поверхности специального размягчающего материал состава, после чего элементы соединяются и удерживаются определенный период в стабильном положении. Полученный стык не уступает по прочности «горячим» методам сваривания, при этом не требуется использования специального оборудования. Однако холодная сварка имеет недостатки, такие как:
Спаять полипропиленовые (ПП) трубы можно с помощью специальных термоэлектрических фитингов. Соединительные элементы бывают различной конфигурации (так же, как и обычные фитинги), с той особенностью, что в их тело вмонтирована нагревательная спираль, соединенная с выведенными наружу контактами. Концы соединяемых отрезков трубопровода вставляются в фитинг с двух сторон. При подаче на клеммы электротока с определенными параметрами (источник – специальный сварочный аппарат), внутренняя поверхность соединительного элемента разогревается, расплавляя, в том числе, и соединяемые трубы, за счет чего происходит спайка поверхностей.
Таким способом спайки ПП-изделий пользуются профессионалы при прокладке крупных веток газопроводов и других коммуникаций, где особенно важна надежность соединения. Для прокладки бытовых трубных сетей различного предназначения термоэлектрические фитинги использовать не целесообразно, так как аппаратура и сами соединительные элементы дороги. Здесь вполне достаточно применения следующего метода, наиболее распространенного для пайки полипропиленовых труб.
Монтируем седла в водопроводную систему
Этот элемент трубопровода используется для создания дополнительного отвода, и необходимость его установки возникает, как правило, при ремонте действующих разводок.
В трубу большего диаметра впаивается фитинг меньшего размера, позволяющий установить ответвление от действующей разводки под углом 90 градусов.
Такой способ создания дополнительных разветвлений в водопроводе из полипропиленовых труб позволяет с наименьшей трудоемкостью продолжить развития сети.
Знание того, как правильно паять полипропилен позволит без затруднений монтировать трубопроводы любой длины и степени сложности.
Термоустойчивость
Полипропилен начинает размягчаться, меняя свою форму, при достижении 140 ºC. Тем не менее, производители маркируют свои трубы и фитинги, указывая предельную температуру всего лишь 95 ºC. Как уже оговаривалось во многих статьях, использовать полипропиленовые трубы на теплотрассах нежелательно.
Если ваше место жительства располагается в регионах Крайнего Севера, и в зимнее время из крана с горячей водой вы часто наблюдаете выходящий пар, то лучше всего вместо ПП труб использовать трубы из меди или оцинковки.
Оборудование для монтажа полипропилена
Полипропиленовые водопроводы имеют свои особенности в части технологии сборки, определяемые свойствами исходного материала. Перед тем, как паять трубы из полипропилена, необходимо приобрести специальный инструмент для этого.
Набор его не очень обширен, но в нем имеются некоторые приспособления, которые используется только для этого процесса:
Ножницы для резки полипропиленовых изделий. Они нужны для того, чтобы обеспечить строго перпендикулярный рез. Если в месте сопряжения при пайке образуется зазор, возникает вероятность нарушения герметичности соединения.
Шайвер – приспособление для зачистки поверхности изделий перед пайкой. Без этого приспособления вообще невозможна пайка полипропиленовых труб, армированных любыми материалами. Дело в том, что пайка полиэтилена это диффузионный процесс, при котором происходит взаимное проникновение расплавленного материала.
Естественно, что алюминий или стекловолокно для этой цели непригодны. Используя этот инструмент можно также снять фаску под углом 45 градусов на торцах соединяемых деталей для облегчения стыковки в процессе пайки.
Конструктивных решений для этого приспособления множество, поэтому при покупке инструмента широкий выбор обеспечен.
Паяльник. Основное средство, используемое при пайке полипропиленовых водопроводов. Основой его является пластина, на которую крепятся сменные втулки различных размеров. Эти насадки парные – одна для фитинга, вторая для трубы.
Соединяемые детали устанавливаются на сменный инструмент. Включение производится на рукоятке аппарата, там же установлен регулятор температуры. Время нагрева сопрягаемых деталей составляет от 6 секунд и более.
Рекомендации по этому параметру приводятся в паспорте паяльника. Разогретые до плавления детали состыковываются и удерживаются в течение времени до 30 секунд. За это время материал остывает до затвердения.
Обычно в комплект инструмента включается также отвертка для установки сменного инструмента, маркер для разметки, рулетка для выполнения измерений.
Как паять трубы из полипропилена своими руками
Процесс пайки полипропиленовых изделий несложен и поэтому получил широкое распространение в технологии монтажа водопроводов холодного и горячего водоснабжения и систем отопления.
Тем не менее, имеются некоторые тонкости, который надо знать и учитывать в работе.
Рабочая температура теплоносителя
Важнейшим параметром является температура циркулирующего теплоносителя. В теплых полах температура жидкости, как правило, не превышает 40 °С, потому для их устройства допускается применение не только изделия с любым типом армирования, но и обычная пластиковая труба.
В радиаторных системах при температуре теплоносителя до 85 °С могут использоваться трубы, армированные алюминием либо стекловолокном.
Чем же отличаются полипропиленовые армированные трубы?
Прежде всего – они более жесткие. То есть, обычная пропиленовая труба под воздействием, которое оказывает перемещающаяся внутри трубы жидкость на ее стенки, может расширяться. Соответственно – происходит деформация, а в отдельных случаях и прорыв. Армированные трубы для отопления имеют жесткий каркас, который и защищает трубу от непроизвольного расширения. Такой тип труб сегодня довольно часто используется в закрытых отопительных системах, магистраль которых проложена непосредственно в стене.
То есть, если обычная полипропиленовая труба приходит в негодность в случае применения ее для подачи горячей воды или в отопительной системе, то армированный полипропилен для отопления будет долгие годы служить без намека на непригодность. Дело в том, что даже в случае подачи в армированную трубу жидкости критической температуры (около 170 градусов) труба может в некоторых метах деформироваться. Но даже в таком случае она не потеряет целостности.
Армированные трубы даже при вздутии не теряют свою целостность
Вместе с тем, большинство производителей рекомендует использовать трубы ППР, армированные для отопления в тех системах, температура транспортируемой жидкости которых не превышает 95 градусов.
Производители
Важно смотреть не только на формальные показатели, но и на авторитет изготовителя. На рынке можно встретить PPB, PPR
Прочие виды полипропилена не годятся для организации теплоснабжения в доме или в квартире.
Как и во многих других отраслях, рейтинг трубной продукции возглавляют германские концерны:
Banninger, к примеру, использует стабилизированный при термической обработке материал, маркируемый как PPR-CT. Преимуществом такого решения оказывается возможность применить трубы меньшего сечения, чем у конкурентов, и при этом полностью справиться с поставленными задачами.
Качество чешских марок ничем почти не уступает немецким аналогам, особенно высоко ценятся профессионалами полипропиленовые трубы «Экопластик». Основной поставляемый под этим брендом диаметр – от 16 до 25 см. В ходе производства труб тоже применяется стабилизированный при термической обработке материал.
Турецкая продукция представляет такого проверенного временем изготовителя, как Valtek. Фирма освоила выпуск изделий, армированных как алюминием, так и стекловолокном. Заявленный срок службы составляет от 50 лет. Поставка труб осуществляется в виде отрезков по 400 и по 200 см. Китайские и российские полипропиленовые конструкции, к сожалению, уступают продукции из трех перечисленных государств.
Из остальных фирм можно обращать внимание на Tebo, «Весбо», Pilsa, Novaplast
Несмотря на различия предприятий в отдельных странах, базовые моменты технологического процесса везде одни и те же. Приготовление сырья к работе производится с помощью экструдера. Вторичное сырье применяется только в смеси с основным видом полуфабрикатов. Нагретые до 240 градусов гранулы (впрочем, вместо них может быть и стружка), плавятся и образуют пластик. Так как изнутри аппарат покрыт тефлоном, прилипать полипропилен не будет.
Подготовка к монтажу
Прежде чем провести монтаж труб в систему, проводятся недолгие подготовительные работы. Чтобы они не затянулись, заранее составляется схема всей разводки, производятся точные замеры и вносятся в схему. Там же указываются необходимые для соединения детали, на рисунке их располагают в тех местах, где они будут расположены непосредственно в системе:
Время нагрева определяется по специальной таблице и зависит от типа детали, толщины стенок и диаметра трубы.
Трубы армированные стекловолокном
Применение полипропиленовых труб в отопительной системе намного упростило ее монтаж, не снизив качество работы. Но провисания, возникающие при тепловом расширении, необходимость точно рассчитывать положение и размер петли компенсатора для предотвращения попадания воздуха, снижает эстетические и функциональные показатели, усложняет работу по оборудованию.
Использование в системах отопления материалов нового поколения — труб, армированных алюминиевыми листами, позволило избежать проблем, связанных с тепловым расширением. Этот показатель в связи с усилением прочности снизился в 10 раз. Такая коммуникация легко выдерживает напор и высокие температуры, не теряя качества. Однако процесс соединения труб усложнился из-за необходимости производить предварительную зачистку от алюминия. Снизилось и качество соединений, которое в неармированных полипропиленовых трубах является идеальным. Кроме того изделия с усилением алюминиевым листом являются трехслойными. Поэтому существует риск расслоения.
Армирование стекловолокном позволило создать изделия, по своей прочности не уступающее трубам, усиленным алюминием. Но процесс спаивания остался таким же надежным и простым, как при монтаже изделий из чистого полипропилена. Слой стекловолокна составляет с основой единое целое, пропитан пластиковой массой, что исключает нарушение целостности. Одним из существенных недостатков неармированных полипропиленовых труб является их большая толщина, что особенно нежелательно при проведении их в стенах. Стенки изделий из пропилена, армированного стекловолокном значительно тоньше, что исключает и эту проблему.
Вот так происходит монтаж армированных стекловолокном полипропиленовых труб:
Какие трубы для чего подойдут
Осталось выяснить, какие контуры выбрать в конкретной ситуации:
Сравним достоинства и недостатки стекловолоконного и алюминиевого армирования
Сравнительная характеристика полипропиленовых труб с алюминиевой прослойкой и армированных стекловолокном проводится по их ключевым показателям:
Если сравнивать технологию производства армированных полипропиленовых труб, напрашивается вывод, что армирование стекловолокном – это более передовая разработка с большой перспективой развития.
Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном
В последние годы и даже десятилетия все чаще различные инженерные системы сооружают не из металлических труб, а из труб полипропиленовых. Такие трубы характеризуются:
Большую популярность получили армированные полипропиленовые трубы, имеющие буквенное обозначение PPRC.
Проверка качества
Многие обращают внимание на цвет стекловолокна. Отметим, что по цвету стекловолокна качество изделия определить нельзя. Стекловолокно может иметь разные цвета. Лучший способ – попросить у продавца сертификат на продукцию.
Отдельное внимание необходимо уделить качеству крепеж. В состав крепежных элементов обязательно должна входить латунь.
Производство труб, армированных стекловолокном
Метод производства труб называется: сдвоенная соэкструзия. Сначала изготавливается армирующий каркас из стекловолокна, а затем, на него с двух сторон наносят горячий пластик, который, спустя некоторое время, застывает.
Причем, у полипропиленовых труб со стекловолокном слои спаиваются более прочно, поэтому эти трубы более гибкие чем те, в которых, например, армирующий слой изготавливается из алюминия.
Особенности монтажа
Монтаж полипропиленовых труб, имеющих каркас из стекловолокна, может быть осуществлен 3 основными способами:
Достоинства армированных полипропиленовых труб
Основные особенности армированных полипропиленовых труб
Описываемый вид труб нельзя назвать идеальным. Идеальных вещей, в том числе и труб, вообще не существует в природе. Тем не менее, можно отметить, что трубы PPRC имеют намного больше достоинств, чем иные трубы. Да и недостатков у них совсем немного.
Недостатки
Таким образом, очевидно, что, если беречь полипропиленовые трубы от попадания солнечных лучей, то они превосходят все остальные виды труб.







