Как определить удельные приведенные затраты для одной машины

Как определить удельные приведенные затраты для одной машины

Находящаяся в эксплуатации и вновь создаваемая машина характеризуются прежде всего двумя взаимосвязанными показателями: техническим уровнем конструкции машины и экономическими характеристиками ее работы.

Прогрессивность конструкции машины характеризуется этими показателями. Однако в эксплуатации предпочтение отдается машине с более высокими экономическими показателями. Следует отметить, что, как правило, повышение технического уровня является средством улучшения экономических показателей и обеспечения возрастающих требований социального характера.

При сравнении двух машин по удельным приведенным затратам предпочтение будет отдано той машине, у которой эти затраты меньше.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:
Дополнительные материалы по теме:

Эти основные составляющие эксплуатационных затрат в зависимости от типа машин и характера выполняемых ею работ могут включать дополнительные затраты, например на сменные элементы рабочих органов плужно-щеточных снегоочистителей (щетки, ножи отвалов и т.п.).

Внедрение новой машины влечет за собой изменение некоторых других показателей, которые так же, как и основной показатель, характеризуют эффективность внедрения новой техники. Такими показателями являются: экономия по затратам труда; повышение производительности труда механизаторов; экономия материальных ресурсов; срок окупаемости новой техники.

Весьма важным показателем эффективности новой техники является срок ее окупаемости. Применение новой техники зачастую связано со значительными капитальными затратами.

Выработка машин определяется их производительностью, которая зависит от особенностей использования на линии, т. е. соотношением продолжительности работы по назначению и общим временем пребывания машины на линии. Если рассматривать годовую выработку машин, то на нее будет влиять продолжительность работ, связанных с выполнением технического обслуживания и ремонта.

Несколько иначе характеризуется работа машин аварийно-технической службы. Обычно при рассмотрении показателей использования машин этого назначения учитывают только продолжительность работ, связанных с техническим обслуживанием и ремонтом.

В связи с тем, что продолжительность работ не является непрерывной и подчинена основному требованию — устранению неисправностей или аварии в кратчайшие сроки, потери времени при работе на линии обычно не учитывают.

Рассмотрим методику определения показателей использования парка специальных автомобилей.

Коэффициент Кк п является исходным при определении нормативной потребности в машинах конкретного назначения. Обычно следует анализировать причины простоев машины, которые обусловливаются необходимостью выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту машин, а также различными организационными причинами, в связи с чем пригодные к эксплуатации машины не могут быть направлены для работы на линию. Такими причинами являются обеспеченность водительским составом, технологическими материалами и др.

Источник

Удельные приведенные затраты

7.4 Удельные приведенные затраты

Как определить удельные приведенные затраты для одной машины, где

Ен=0,15..0,12 – нормативный коэффициент эффективности,

Как определить удельные приведенные затраты для одной машины— удельные капиталовложения на приобретение монтажных мащин и приспособлений,

Син – инвентарная расчетная стоимость, руб,

tч =8ч– продолжительность смены в часах,

Тгод=3030ч – число часов работы крана в году (для крана КБ-403Б и КБ-308А)

Удельные приведенные затраты

Как определить удельные приведенные затраты для одной машины

Как определить удельные приведенные затраты для одной машины

Таблица 9– Основные технико-экономические показатели

Основные технико-экономические показателиЗначение показателей по вариантам
КБ-308АКБ-403Б
Продолжительность монтажных работ, сменах3840
Трудоемкость единицы работ, чел.-смен0,110,19
Себестоимость единицы работ, руб.8,3210,83
Удельные приведенные затраты, руб.1,212,02

По всем показателям на подходи 1-й вариант крана КБ-308А

8 Расчет состава комплексной бригады

Необходимо рассчитать состав комплексной бригады для специализированного потока на типовую захватку или ярусозахватку по монтажу комплексным методом. Необходимость расчета вызывается: различием составов звеньев, рекомендуемых ЕНиР для установки различных элементов, заливки швов и других процессов, как по числу, так и квалификации и профессиям рабочих; целесообразность проектирования ритмичного потока. При этом профессиональный и квалифицированный состав должен обеспечивать выполнение всех процессов. Квалификацию машинистов кранов устанавливают по типам и параметрам кранов.

Целесообразно предусмотреть 2 частных потока (ЧП):

— установка элементов и электросварка стыков;

— антикоррозионное покрытие, заделка стыков, заливка, изоляция, герметизация, конопатка, зачеканка швов и др.

Определяем нормативную продолжительность Как определить удельные приведенные затраты для одной машиныработ звена №1, выполняющего установку элементов в сменах:

Как определить удельные приведенные затраты для одной машины,

где Как определить удельные приведенные затраты для одной машины— суммарная нормативная трудоемкость установки элементов;

Как определить удельные приведенные затраты для одной машины— число рабочих в звене устанавливающем элементы.

Преобразуем нормативную продолжительность в ритм потока Как определить удельные приведенные затраты для одной машины.

Определим уровень продолжительности труда:

Как определить удельные приведенные затраты для одной машины,

где Как определить удельные приведенные затраты для одной машины— проектируемая продолжительность процесса, чел.-ч.

Затем устанавливаем расчетное число электросварщиков:

Как определить удельные приведенные затраты для одной машины.

Определяем расчетное число рабочих в звене №2:

Как определить удельные приведенные затраты для одной машины

8.3 Результаты расчета комплексной бригады

Результаты расчета сводим в таблицу 10.

Таблица 10 – Результаты расчета комплексной бригады

монтажники конструкций (МК)

9. Описание принятой технологии монтажа

Монтаж железобетонных конструкций – это комплексный метод, который состоит из простых процессов и операций: строповки, подъема и установки конструкций в проектное положение; их выверки, временного и окончательного закрепления.

Монтаж стеновых панелей и перегородок.

Стеновые панели стропуют траверсами, тросовыми стропами за две или четыре петли. Панели выверяют и окончательно выверяют и окончательно закрепляют сразу же после установке, затем снимают стропы. Монтируют стеновые ограждения с приставных или навесных подмостей.

Монтаж плит перекрытий, балконных плит, лестничных площадок и мершей.

Для монтажа данных конструкции используют четырехветвевой строп. После установки на место плиты прихватывают электросваркой панелям стен.

10. Разработка мероприятий по технике безопасности

В проекте предусмотрено безопасное расстояние между краном и монтируемым зданием. Масса поднимаемого груза с учетом такелажных приспособлений и тары не превышает максимальной грузоподъемности крана при данном вылете стрелы. При горизонтальном перемещении груз должен быть поднят не менее чем на 0,5 м выше встречающихся на пути препятствий. Для облегчения устойчивости колонн используем кондукторы.

Перед началом работ тщательно осматриваем стропы и при обнаружении дефектов бракуем. Расстроповку элементов конструкций, установленных в проектное положение, производим после постоянного или временного надежного закрепления.

11. Исследования по усовершенствованию технологии

Оценив проделанную работу, я предлагаю внести следующие изменения:

— для уменьшения числа монтируемых конструкций применять балконные плиты с характеристиками 5400х140х900, вместо указанных ранее, т.к. балконы монтируются вплотную. Возможности принятого крана это позволяют;

— для устройства ограждений верхнего этажа использовать панели стен, используемых для возведения нижних этажей, по причине, указанной в предыдущем пункте.

3. ЕНиР. Сборники: Общая часть:Е-1;Е5-1;Е-22;Е-25.-М: Прейскурант, 1987г.

4. СНиП 1.04.03.-85. Нормы продолжительности и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений. Госстрой СССр, Госплан СССР.-М.: Стройиздат, 1987.-522 с.

6. Справочник мастера-строителя. /Д.В. Коротеев, Л.А.Фейгин, И.Н.Терновский и др.; Под редакцией Д.В. Коротеева. – М.: Стролйиздат. 1986.-440с.

Источник

Как определить удельные приведенные затраты для одной машины

N предприятия (вариант) ОСъеи производства А в тыс. шт. Себестоимость изготовления единицы продукции 0 в руб.— коп. Удельные капитальные вложения на единицу продукции К в руб. — коп. в Приведенные затраты на единицу продукции OfUiK, в ру. — коп. [c.205]

Согласно уравнению (1.8), действующую технику экономически целесообразно совершенствовать только в том случае, если предстоящие приведенные затраты производства единицы продукции после совершенствования не превышают приведен— ных затрат производства продукции на новой лучшей технике и уровня удельных текущих издержек производства этой продукции на замыкающей несовершенствуемой технике. [c.21]

Следует учесть, что для каждого типа реконструкции характерно различное влияние на снижение текущих затрат производства самое значительное—для расширения, среднее — для технического перевооружения производства и самое незначительное — для собственно рекон- трукции. Сопоставление удельных капитальных вложений и экономии текущих затрат по типам реконструкции дает возможность определить вероятную величину приведенных затрат на единицу прироста продукции для 1, 2 и 3-й группы заводов (табл. 40). [c.139]

Для разделения этой экономии между двумя ресурсами, как и в случае с капитальным ремонтом ранее созданной техники, следует учитывать, что любая единица капитальных вложений в оптимальном плане обязательно обеспечивает одинаковый результат (в данном случае экономию предстоящих текущих затрат), в какую бы сферу производства или в какие бы средства производства она не направлялась. Поэтому можно утверждать, что каждая единица капитальных вложений в совершенствование любой техники, включенной в оптимальный план, обеспечивает экономию предстоящих текущих затрат на уровне норматива эффективности капитальных вложений. Соответственно, остальная часть экономии от использования совершенствуемой техники, определяемая разницей между уровнем текущих издержек на замыкающей несовершенствуемой технике (уровнем оценки оптимального плана продукта) и уровнем удельных приведенных затрат продукции поспе совершенствования техники u°—[S (kM ) + ° м (] > представляет собой экономию от использования самой этой ранее созданной только частично изношенной совершенствуемой техники. [c.36]

Источник

Методы и формула расчета приведенных затрат

Как определить удельные приведенные затраты для одной машины

Расчет приведенных затрат позволяет сравнить между собой и выбрать оптимальный вариант использования имеющихся у предприятия ресурсов. На практике данный метод чаще всего используется при принятии инвестиционных решений и оценке эффективности проектов. Применение рассматриваемого метода не требует длительных расчетов и позволяет сделать выбор только на основе расходов. Прибыль будущих периодов им не учитывается.

Приведенные затраты – это…

Приведенные затраты выступают суммой текущих (обеспечивают деятельность оперативную фирмы, они переносятся на себестоимость продукции и возобновляются при каждом обороте) и капитальных (не связаны с операционным циклом и представляют собой вложения в обновления устаревших фондов, разработку товаров и т.д.) вложений, приравненных к одной величине с помощью нормативного коэффициентом. На основе их определяют экономическую обоснованность вложений.

Они показывают расходы будущих периодов, которые будут понесены при реализации проекта. С помощью их расчета можно сравнить между собой следующие варианты:

Применение обеспечивает рациональный подход к оценке экономического эффекта в результате создания и применения новой техники взамен старой.

Метод приведенных затрат

Применяется в случае, если следует сравнить несколько вариантов инвестиционных решений. Он призван выявить проект, которые потребует наименьших расходов, как операционных, так и инвестиционных. От этого будет зависеть будущая прибыльность и рентабельность.

Суть метода заключается в расчете приведенных затрат отдельно по каждому варианту по установленной формуле, которая подробным образом будет рассмотрена далее.

Как указано выше, приведенные затраты включают текущие и капитальные вложения, требуемые для внедрения проекта. Необходимость включения двух видов расходов при оценке обусловлено увеличением объективности анализа, так как при принятии решения следует учитывать не только используемые для производства продукта ресурсы (материалы, труд, коммунальные услуги и т.д.) но и вложения, необходимые для запуска (оборудование, технологии, ремонт). И то, и другое отражается на себестоимости продукции: первое в виде прямого переноса, второе в виде амортизации.

На основе указанного метода рассчитывается значение в годовом выражении. Это возможно благодаря использованию специального дисконтного коэффициента.

В случае, если рассматриваемые вложения осуществляются не единоразово, а в течение нескольких лет частями, то при применении метода важно учитывать данный фактор.

Наиболее целесообразно применять указанную технику в случае, когда следует принять решение реализации проектов по замене устаревших фондов, изменении технологии производства, внедрении новых условий труда, в том числе при замене человеческих усилий техникой и применения новых управленческих приемов.

Рекомендуем вам также ознакомиться с видами, задачами и методами управленческого анализа, который включает в себя множество различных показателей.

Формула расчета приведенных затрат

При применении используется следующая формула:

Пз — это итоговые приведенные затраты;

С – текущие производственные расходы, включая амортизацию или полная себестоимость;

Вк – все капитальные вложения, необходимые для запуска;

Нк – нормативный коэффициент эффективности.

Остановимся подробнее на последней составляющей. Нк обычно представляет собой обратно пропорциональный срок окупаемости, однако, его могут устанавливать лица, принимающие решения самостоятельно в зависимости от сложившейся практики в отрасли. На практике он фиксируется в интервале 0,12-0,3.

При проведении анализа не забудьте включить в Вк затраты не только на покупку самого оборудования, материалов, но и стоимость их доставки и установки.

Не можете определиться с коэффициентом, не знаете, что включить в производственные и капитальные вложения для того, чтобы применить метод, тогда можно заказать детальный бизнес-план под ключ у нас, где будут рассчитаны приведенные и другие виды расходов, либо купить уже полностью готовый бизнес-план со всеми расчетами.

Когда проект длиться более 1 года, как правило, расходы распределяются равномерно на несколько лет. В данном случае формула должна учитывать фактор времени.

Нк – соответствует предыдущей формуле;

Т – количество лет, во время которых осуществляются затраты;

Экономически эффективным является вариант, при котором Пз минимальны.

При сравнении проектов с различными показателями производство, целесообразно оценивать удельные приведенные затраты, то есть осуществляемые на единицу.

Пзуд – удельные приведенные затраты;

Суд – себестоимость в расчете на одну единицу продукции;

Нк – соответствует предыдущим формулам;

Вкуд – удельные капитальные расходы.

Пример расчета приведенных затрат

Необходимо определиться с покупкой оборудования. На выбор три модели: А, Б, и В. У каждой из них разная стоимость, первая стоит 90 000 руб., вторая – 100 000 руб., третья – 120 000 руб. При этом, расходы на годовое обслуживание также отличаются. У А – 40 000 руб., у Б – 30 000 руб., у В – 10 000 руб. Каждый из станков имеет одинаковую производительность в час. В соответствии с методикой, принятой на предприятии, нормативный коэффициент для оборудования составляет 0,13. Рассчитаем приведенные затраты для А, Б и В.

ПзА= 40000 руб.+0,13*90000 руб.=51700 руб.;

ПзБ=30000 руб.+0,13*100000 руб.=43000 руб.;

ПзВ=10000 руб.+0,13*120000 руб.=25600 руб.;

Выбираем вариант с наименьшими затратами, это вариант В. Несмотря на то, что он имеет самую высокую стоимость, приведенные затраты при его использовании минимальны.

Если же А, Б и В имеют разную производительность, то необходимо производить расчет на единицу выпускаемой продукции. Например, в год на модели А можно выпустить 100 шт., на Б – 200 шт., на В – 250 шт. Тогда:

ПзА=(40000 руб./100 шт.)+0,13*(90000 руб./100 шт.)=517 руб. на шт.;

ПзБ=(30000 руб./200 шт.)+0,13*(100000 руб./200 шт.)=215 руб. на шт.;

ПзВ=(10000 руб./250 шт.)+0,13*(120000 руб./250 шт.)=102 руб. на шт.;

Минимальное значение по-прежнему у В, соответственно выбрать стоит именно этот вариант.

Преимущества и недостатки метода приведенных затрат

Он широко используется среди инвесторов, поскольку обладает рядом достоинств:

Однако, данный метод имеет ряд отрицательных моментов, что осложняет процесс его применения и препятствует его широкому распространению:

Имеющиеся отрицательные черты, присущие данной технологии можно нивелировать путем использования ее наряду с другими при принятии решения, такими как расчет срока окупаемости, рентабельности инвестиций, внутренняя норма прибыли, чистая текущая стоимость.

В том случае, если вам нужно будет составить какой-либо бизнес-план, например, бизнес-план рекламного агентства с расчетами, то для вас важное значение будет иметь расчет приведенных затрат, значение этого показателя поможет принять верное управленческое решение.

Выводы

Чистые приведенные затраты позволяют сравнивать между собой несколько близких по характеристикам и объему проектов по количеству необходимых для их реализации издержек без учета прибыльности. Рассматриваемы метод призван определить так называемую сравнительную эффективность как варианта решения инвестиционных задач. Оптимальное использование имеющихся ресурсов способствует развитию компании и обеспечению ее финансовой устойчивости.

Решением проблемы выгодного представления Вашей идеи может служить детальный бизнес-план с анализом всех основных показателей эффективности проекта, который можно заказать под ключ у нас либо купить уже полностью готовый бизнес-план с необходимыми расчетами, в том числе расчетами приведенных и иных видов затрат.

Источник

Определение среднегодовых удельных приведенных затрат

В соответствии с принятым критерием срок службы машины рассчитывают исходя из минимального значения приведенных издержек производства за определенный период использования машины. Поэтому возникает необходимость в определении среднегодовых удельных затрат на производство механизированных работ.

Среднегодовые удельные приведенные затраты по периодам использования исчисляют суммированием удельных среднегодовых затрат. Среднегодовые удельные затраты на ТО, ТР и КР берут из таблицы 5.

Среднегодовые удельные ежегодные приведенные затраты

ПрСР, руб./ усл. эт. га; определяем по формуле:

Как определить удельные приведенные затраты для одной машины

Среднегодовые удельные приведенные затраты за первый год использования равны соответствующим удельным ежегодным приведенным затратам:

Как определить удельные приведенные затраты для одной машиныруб/усл. эт. га;

За второй год использования среднегодовые удельные приведенные затраты составят:

Как определить удельные приведенные затраты для одной машиныруб/усл. эт. га;

Аналогично исчисляем среднегодовые удельные приведенные затраты для остальных лет использования тракторов. Результаты расчетов сводим в таблицу 7.

Для контроля правильности выполнения расчетов среднегодовые удельные приведенные затраты ПрсрТ, руб/усл. эт. га определяем по формуле

Как определить удельные приведенные затраты для одной машины, (1.16)

где Пр1, Пр2, ПрТ – ежегодные приведенные затраты на соответствующий период, руб/усл. эт. га.;

Как определить удельные приведенные затраты для одной машины— суммарная наработка за Т лет, усл. эт. га.

Для удобства выполнения расчетов составляем таблицу 8. Удельные ежегодные приведенные затраты Пр1, Пр2, ПрТ берем из таблицы 6 и заносим в таблицу 8 по диагонали по годам использования (см. подчеркнутые значения). Далее учитываем снижение нормы собственно амортизации в соответствии с таблицей 1. На величину уменьшения амортизации корректируем удельные Как определить удельные приведенные затраты для одной машиныежегодные приведенные затраты при соответствующем увеличении срока использования трактора (от подчеркнутых значений в таблице 8 вычитаем данные колонки «Уменьшение» таблицы 1).

После подсчета удельных ежегодных приведенных затрат определяем среднегодовые удельные приведенные затраты.

В нашем примере, за 2 года использования, среднегодовые удельные приведенные затраты составят:

Как определить удельные приведенные затраты для одной машиныруб/усл. эт. га;

За третий год использования:

Как определить удельные приведенные затраты для одной машиныруб/усл. эт. га;

Для остальных лет расчет выполняем аналогично. Полученные данные заносим в таблицу 8. Последняя колонка таблицы 8 должна полностью совпадать (в приделах точности счета) с итоговой строкой таблицы 7.

Как определить удельные приведенные затраты для одной машиныТолько после этого по данным таблицы 8 строим графики изменения Как определить удельные приведенные затраты для одной машинысоответствующих показателей и определяем оптимальный срок службы машин.

Вывод

Полученные данные, занесенные в последнюю колонку таблицы 8 совпадают (в пределах точности счета) с итоговой строкой таблицы 7, что подтверждает правильность проведенных выше расчетов.

В результате выполненных расчетов оптимальный срок службы тракторов по минимуму приведенных затрат составил 10 лет.

Таблица 6 – Динамика ежегодных удельных приведенных затрат (Прi) на выполнение механических работ тракторами ХТЗ 17221-09 (10 тракторов)

№ ЧПНаименование процессовСпециальность рабочихРазрядЧисло рабочих
в сменув сутки
1Установка (укладка) плит перекрытий, панелей наружных и внутренних стен, лестничных маршей и площадок, балконных плит, электросварка стыков
2Антикоррозионное покрытие, заделка стыков, заливка, изоляция, герметизация, конопатка, зачеканка швов плит покрытия, балконных плит, панелей стен.
ПоказателиГод использования
Ежегодная наработка, усл. эт. га
Норма собственно амортизации, руб./усл. эт. га850,20310,88191,99141,29113,6395,6683,3974,2867,2061,5756,9653,15
Среднегодовые удельные затраты, руб/усл. эт. га
На техническое обслуживание4,664,514,744,755,014,954,934,984,874,864,764,99
На текущие ремонты15,2811,6512,2014,9819,9520,6225,1627,3121,2025,7329,9636,51
Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машиныНа капитальные ремонты0,0011,438,8410,0315,1216,0914,5925,2121,8314,6822,9317,04
На топливо-смазочные материалы250,16250,16250,16250,16250,16250,16250,16250,16250,16250,16250,16250,16
На оплату труда механизаторов20,1020,1020,1020,1020,1020,1020,1020,1020,1020,1020,1020,10
Другие неучтенные затраты, руб./усл. эт. га.
ЕнКУД, руб./усл. эт. га93,9393,9393,9393,9393,9393,9393,9393,9393,9393,9393,9393,93
Ежегодные удельные приведенные затраты, руб./усл. эт. га.3634,333102,66519,74493,89493,52485,42476,45489,50467,64465,11479,56471,25

Таблица 7 – Динамика среднегодовых удельных приведенных затрат (ПрСР Т) на производство механических работ

тракторами ХТЗ-17221-09(10 тракторов)

ПоказателиГод использования
Ежегодная наработка, усл. эт. га
Норма собственно амортизации, руб./усл. эт. га439,33160,6499,2173,0158,7249,4343,0938,3934,7331,8229,4327,47
Среднегодовые удельные затраты, руб/усл. эт. га
На техническое обслуживание4,804,784,764,774,814,834,844,864,884,884,874,88
На текущие ремонты14,9012,6014,4014,0714,8816,8817,5218,2119,1019,4620,0421,49
На капитальные ремонты0,007,026,607,599,8310,0110,5112,6012,1312,1713,1612,59
На топливо-смазочные материалы222,39222,39222,39222,39222,39222,39222,39222,39222,39222,39222,39222,39
На оплату труда механизаторов21,6421,6421,6421,6421,6421,6421,6421,6421,6421,6421,6421,64
Другие неучтенные затраты, руб./усл. эт. га.
ЕнКУД, руб./усл. эт. га48,5648,5648,5648,5648,5648,5648,5648,5648,5648,5648,5648,56
Ежегодные удельные приведенные затраты, руб./усл. эт. га.851,61577,64517,56492,03480,82473,73468,56466,65463,44460,91460,10459,01

Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машиныКак определить удельные приведенные затраты для одной машины

Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машины Как определить удельные приведенные затраты для одной машиныТаблица 8 – Динамика ежегодных (Прi) и среднегодовых удельных (ПрСРТ) приведенных затрат

Год использо ванияГодовая наработка, усл. эт. га.Наработка нарастающим итогом, усл. эт. гаЕжегодные удельные приведённые затраты, руб/усл.эт.га
851,61851,61
518,92580,35577,64
457,49634,27519,74517,56
431,29568,45479,59493,89492,03
416,99540,38465,30484,24493,52480,82
407,71525,06456,01474,95479,08485,42473,73
401,37515,12449,67468,61472,74471,74476,45468,56
396,66508,32444,97463,90468,04467,04485,84489,50466,65
393,01503,28441,31460,25464,38463,38482,19464,73467,64463,44
390,09499,36438,40457,33461,47460,47479,27461,82462,73465,11460,91
387,71496,24436,01454,95459,09458,09476,89459,44460,35477,59479,56460,10
385,75493,69434,05452,99457,12456,12474,93457,47458,39475,63471,25471,25459,01

Как определить удельные приведенные затраты для одной машины2 Анализ технико-экономических показателей ремонтно-технического предприятия

Все технико-экономические показатели, на основе которых проводится анализ производственной деятельности предприятия, можно разделить на исходные (абсолютные) и расчетные (удельные).

К исходным технико-экономическим показателям

специализированных ремонтно-технических предприятий можно отнести следующие: объем валовой продукции, объем товарной продукции, стоимость основных производственных фондов, производственная площадь, среднегодовое число работающих, себестоимость выпускаемой продукции, отпускные цены за отремонтированные объекты, общий фонд заработной платы работающих и др.

Исходные технико-экономические показатели берут из годовых отчетов и других бухгалтерско-статистических документов предприятий.

Расчетные технико-экономические показатели определяют на основе исходных показателей (при их отсутствии по ниже приведенным формулам) и вместе с последними, для удобства всестороннего анализа производственной деятельности ремонтно-технических предприятий, объединяют в четыре условные труппы:

а) Показатели объемов производства.

К ним могут быть отнесены: объемы валовой и товарной продукции, производственные площади и программа ремонта, численность работающих (в том числе производственных рабочих).

б) Показатели оснащенности предприятия фондами и их

Как определить удельные приведенные затраты для одной машинывсем объеме производственных фондов, фондо- и техническая вооруженность труда, фондоотдача по основным производственным фондам (и их активной части), выпуск продукции на 1 м 2 производственной площади.

в) Показатели производительности труда и заработной платы.
К этим показателям относятся: производительность труда, среднемесячная заработная плата рабочих, темпы роста производительности труда и заработной платы.

г) Показатели эффективности производства.

В эту группу могут быть включены следующие показатели: полная себестоимость выпускаемой продукции (в том числе по отдельным анализируемым объектам ремонта), себестоимость единицы капитального ремонта (по анализируемым объектам), отпускные цены на капитально отремонтированную технику (и их сборочные единицы), затраты на 1 руб. товарной продукции, общая прибыль (в том числе по отдельным ремонтируемым объектам), объём специализированной товарной продукции, уровень специализации предприятия, рентабельность (по фондам и себестоимости), уровень прибыльности по специализированной продукции.

Для наглядности динамику всех указанных технико-экономических показателей предприятия за 4. 5 лет изображают (по группам) на графиках.

Покажем на конкретном примере расчеты, группировки, построения графиков и использование основных технико-экономических показателей ремонтно-технического предприятия при анализе его производственной деятельности.

Анализ производственной деятельности специализированных ремонтно-технических предприятий начинается с рассмотрения динамики показателей объёмов производства.

Источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *